煤化工生產(chǎn)過程中排放的廢水成分復雜

目前我國能源的基本格局為“富煤、少油、有氣”，以至于能源工業(yè)更大程度地依賴煤化工，因此在我國工業(yè)發(fā)展中煤化工占很大比例。當前國內(nèi)煤化工領(lǐng)域應用的氣化工藝為SHELL、GSP、WHG、HT-L等幾種加壓粉煤氣化技術(shù)，在帶來潔凈能源的同時，也造成了嚴重的環(huán)境污染，尤其是生產(chǎn)過程排出廢水對環(huán)境的惡劣影響。 煤化工生產(chǎn)過程中排放的廢水成分復雜，屬難生化降解的高濃度工業(yè)廢水。單純依靠物化法和生化法的結(jié)合處理很難達排放標準，以至煤化工廢水的排放處理問題一直是國內(nèi)廢水處理領(lǐng)域的一大難題。

蒸發(fā)干燥：將脫硫廢水通過新增廢水輸送泵送至分配計量防堵裝置，與壓縮空氣一起，經(jīng)過分配計量防堵裝置合理分配后，通過聲波霧化噴嘴噴至靜電除塵器入口煙道內(nèi)。霧化后的廢水通過靜電除塵器入口煙道中的煙氣加熱迅速蒸發(fā)。同時末端廢水中的溶解性鹽在廢水蒸發(fā)過程中結(jié)晶析出，并隨煙氣中的灰一起在靜電除塵器中集。 以300MW機組為例，單爐的靜電除塵器入口煙道共有4個，本系統(tǒng)在每個入口煙道處設2臺可調(diào)頻聲波離散裝置和1套聲波噴霧裝置。增設可調(diào)頻高強聲波離散裝置,利用聲波離散機理，起到預防由于煙氣噴霧加濕、降溫后急速團聚沉降的顆粒沉積，使其隨煙氣均勻進入靜電除塵器內(nèi)凈化處理,實現(xiàn)水、固分離的目的；利用超高頻聲波霧化噴嘴細化霧滴粒徑，上減少廢水完全蒸發(fā)所需的距離。

煤化工廢水處理特點 由于煤化工廢水中的成分非常復雜，存在多種污染物，因此，想要徹底處理這些有害物質(zhì)的難度很大。廢水中的有機污染物很難降解，這些有機污染物往往化學性質(zhì)不活潑，難以通過傳統(tǒng)的化學方法進行處理。在生產(chǎn)過程中，污染物之間在廢水中會發(fā)生化學反應，這讓原本化學性質(zhì)比較活潑的污染物經(jīng)過化學反應后變成了更穩(wěn)定的污染物，并且不斷加深廢水的色度，導致廢水脫色處理的難度加大。另外，廢水中含有的污染物由于種類的多樣，需要采取更多的處理方式才能進行處理，比如化學法和物理法相結(jié)合的處理方式。

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副秘書長胡遷林強調(diào)，煤化工的廢氣和固體廢棄物是可控的，但是廢水，即高濃度難降解有機廢水和高含鹽廢水是難點。如果煤化工污染的問題不能得以解決，將制約煤化工行業(yè)的發(fā)展。例如，在煤氣化中，氣化的技術(shù)不同，其產(chǎn)生的污染量也會不同，相應的治理措施、治理難度也各不相同。 　　而難處理的煤化工廢水就是氣化工藝采用魯奇氣化爐和煤制蘭炭的廢水。這類污水，往往不僅含有高濃度有機毒物，而且還含有大量的油性物質(zhì)和懸浮物（煤塵和煤粉），常常導致酚氨回收裝置結(jié)垢和堵塞，使系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行。