緊抓鋼結構施工安全——高壓氣瓶使用原則

緊抓鋼結構施工安全,一般高壓氣瓶使用原則:

（1）高壓氣瓶必須分類分處保管，直立放置時要固定穩(wěn)妥；氣瓶要遠離熱源，避免曝曬和強烈振動。

a．在鋼瓶肩部，用鋼印打出下述標記：制造廠、 制造日期、 氣瓶型號 、工作壓力 、氣壓試驗壓力、氣壓試驗日期及下次送驗日期 、氣體容積、 氣瓶重量

b.為了避免各種鋼瓶使用時發(fā)生混淆，常將瓶身上漆上不同顏色，寫明瓶內(nèi)氣體名稱。

（2）高壓氣瓶上選用的減壓器要分類專用，安裝時螺扣要旋緊，防止泄漏；開、關減壓器和開關閥時，動作必須緩慢；使用時應先旋動開關閥，后開減壓器；用完，先關閉開關閥，放盡余氣后，再關減壓器。切不可只關減壓器，不關開關閥。

（3）使用高壓氣瓶時，操作人員應站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時嚴禁敲打撞擊，并經(jīng)常檢查有無漏氣，應注意壓力表讀數(shù)。

（4）氧氣瓶或氫氣瓶等，應配備專用工具，并嚴禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應產(chǎn)生靜電的服裝手套操作，以免引起燃燒或暴炸。

（5）可燃性氣體和助燃氣體氣瓶，與明火的距離應大于10米（確難達到時，可采取隔離等措施）。

（6）用后的氣瓶，應按規(guī)定留0.05MPa以上的殘余壓力。可燃性氣體應剩余0.2MPa～0.3MPa。H2應保留2MPa，以防重新充氣時發(fā)生危險，不可用完用盡。

（7）各種氣瓶必須定期進行技術檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗一次；在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或嚴重損傷的，應提前進行檢驗。

鋼結構安裝之鋼梁構件變形問題怎么解決

鋼結構安裝之鋼梁構件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質量不良。

原因分析：

1）拼接工藝不合理。

2）拼裝節(jié)點尺寸不符合設計要求。

解決方法：

1）拼裝構件要設拼裝工作臺，定為焊時要將構件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應各支點水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的蕞后組裝，要在定位焊后調整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設計，否則易造成構件扭曲。

2）自身剛性較差的構件，翻身施焊前要進行加固，構件翻身后也應進行找平，否則構件焊后無法矯正。

鋼結構施工員的安裝與驗收指南

多層及高層鋼結構安裝工程同單層比較略復雜。

● 在主控項目上要求建筑物的定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格和位置及緊固應符合設計要求。當設計無要求，允許定位軸線偏差不應大于3mm,基礎上定位軸線為1mm，基礎上柱底標高±2.0mm，地腳螺栓位移允許偏2mm。檢查時按10％抽查，不應少于3個。

● 鋼構件應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。主體結構整體垂直度不應大于50mm。主體結構整體平面彎曲不應大于25mm，這個標準是上限。

● 多層及高層鋼結構中，鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。多層及高層柱與柱、主梁與柱的接頭，一般用焊接方法連接。每節(jié)柱子的定位軸線一定要從地面的控制軸線直接引上去，以防安裝偏差，對安裝質量造成影響。

● 鋼結構安裝無論是地面拼裝成型一次吊裝，還是空中拼裝都應有詳細的安全驗算書和施工方案。