高壓電機(jī)定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法：制造廠為了加快嵌線速度，把應(yīng)該使2個線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。由外部引人空氣冷卻的電機(jī)，應(yīng)保持風(fēng)道清潔暢通，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，連接處嚴(yán)密，閥門在正確位置，對大型密閉式冷卻電動機(jī)應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常，冷卻水管不應(yīng)漏水、滲水。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個整體，在電機(jī)起動或運行中發(fā)生位移和振動，使絕緣磨損，嚴(yán)重者端部線圈與護(hù)圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL，并且應(yīng)綁扎牢固。

直流電機(jī)維修：

1、直流電動機(jī)在采納降發(fā)動時要把握好發(fā)動時刻，不能太快也不能太慢，并保證發(fā)動電流不能過的（通常為正常電流的1—2倍）。

2、在直流電動機(jī)發(fā)動時就需要停車的預(yù)備，一旦出現(xiàn)意外的情況，要立即的停止找毛病。

3、直流電動機(jī)在直接發(fā)動時電流很大，這將對電源及直流電動機(jī)自身都有很大的影響，因而除非很小的直流電動機(jī)能夠直接發(fā)動外，通常的直流電動機(jī)都要采納降的措來限制發(fā)動電流。

4、在直流電動機(jī)正常運轉(zhuǎn)時需要觀察運轉(zhuǎn)的是不是正常，聲響轟動是不是正常，溫度是不是正常，有沒有冒煙的問題，要是有立即的停機(jī)找原因。

5、丈量電機(jī)各個有些的溫度是不是正常。（電機(jī)本體≥70℃、風(fēng)機(jī)電機(jī)本體≥65℃、背包≥55℃、前后軸承≥60℃視為反常）。

6、電機(jī)在工作的時候是不是正常，要是有的話仔細(xì)看一下發(fā)生的源的位置。

在大型高壓電機(jī)維修中當(dāng)額定電壓不高時，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機(jī)械強(qiáng)度等。如果傷痕較輕，可用0號砂布(切忌使用金剛砂布)固定在木質(zhì)支架上在旋轉(zhuǎn)著的換向器上進(jìn)行研磨(注意：正常的換向器表面有一層堅硬的深褐色薄膜，它對制止火花是有利的，不應(yīng)磨掉)。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。

在大型高壓電機(jī)維修中，電機(jī)絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。電動機(jī)轉(zhuǎn)速慢且有嗡嗡聲：這種故障表現(xiàn)為軸振東，若測得一相電流為零，而另兩相電流大大超過額定電流，說明是兩相運轉(zhuǎn)，其原因是：電路或者電源一相斷路，或電動機(jī)繞組一相斷路。電機(jī)的線圈在制造和運行過程中就會受到機(jī)械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應(yīng)力以及電動力的作用，當(dāng)絕緣缺乏彈性時就會較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動或短路時很大的電動力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。