水泥管施工工藝

水泥管施工工藝：穩(wěn)管：⑴穩(wěn)管是將管子按照設(shè)計的高程和平面位置穩(wěn)固在基礎(chǔ)上。穩(wěn)管前應(yīng)對管口進行鑿毛，管口鑿毛應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸在管口鑿毛處畫線，用剁斧將管子皮鑿毛，不傷及管壁砼。

⑵穩(wěn)管前將基礎(chǔ)表面的雜物、積水、管子內(nèi)外清除干凈，管子在溝槽內(nèi)移動時，操作人員密切合，防止碰撞，穩(wěn)管時以管內(nèi)徑、底標(biāo)高為準(zhǔn)。調(diào)整管子高程時，所用墊塊必須堅固，穩(wěn)管順序從下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位處穩(wěn)管時，控制好檢查井的內(nèi)徑尺寸，穩(wěn)管的管口間隙為10mm以便管內(nèi)勾縫。

⑶對下管段，兩段各設(shè)管線中線控制樁1個，掛線沿中線從下游開始調(diào)直，調(diào)好一節(jié)穩(wěn)固一節(jié)，且在調(diào)下節(jié)管時控制管口對頭縫在1cm左右。將管口沖刷干凈，用1：2石棉水泥砂漿嵌實管間縫隙。

水泥涵管機械在工作時需注意哪些？

水泥涵管機械在工作時需注意哪些？ 水泥涵管機械主要構(gòu)造分機械和模具兩大部分，一般采用兩支點結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高。涵管機械主要生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。 　    1、基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。     　2、基槽開挖后，應(yīng)緊接著進行涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。    　3、基底應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在百分之90以上，按重型擊實法試驗測定。當(dāng)基底承載力達不到要求時，可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。 　    4、管涵基底應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。

水泥管中易出現(xiàn)的缺陷問題

水泥管中易出現(xiàn)的缺陷問題：根據(jù)管道運營商和國家有關(guān)部門的行業(yè)規(guī)則以及事故的多發(fā)情況帶給我們的啟示，水泥管在使用過程中容易出現(xiàn)的問題要引起重視，下面小編總結(jié)出以下幾個容易出現(xiàn)的缺陷問題：

   1、一般缺陷是腐蝕，主要有點蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害極大。

   2、機械損壞也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失造成的。

   3、外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，穿孔會造成斷裂或泄漏。

   因此，要及時檢測水泥管，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，馬上采取相應(yīng)的修復(fù)措施，排除安全隱患，保證安全。