頂入式攪拌器使用不同介質(zhì)的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在頂入式攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，頂入式攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在頂入式攪拌器攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的頂入式攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用頂入式攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

　　攪拌器在生產(chǎn)中如何能提高生產(chǎn)效率呢?

　　一，提高螺桿轉(zhuǎn)速。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應(yīng)地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此，需要適當(dāng)增加螺桿長度，這樣才能使攪拌器的效率提高。

　　二，增強(qiáng)攪拌和混合能力。上邊我們講到增加螺槽的深度需要相應(yīng)提高螺桿的攪拌和混合能力，因此，在加料段和脫揮段，攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。

　　通過以上兩點(diǎn)的改進(jìn)，可以有效提高攪拌器的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高的同時，企業(yè)效益自然也就高了。這也告訴我們，攪拌器設(shè)備在使用中要根據(jù)實踐經(jīng)驗不斷進(jìn)行改進(jìn)。只有生產(chǎn)工藝提高了，才能使攪拌器設(shè)備更好的工作。這些都是提高攪拌器工作效率的關(guān)鍵，相信大家在看完之后都不再會因為這個問題而感到疑惑了。

側(cè)入式攪拌器特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積孝重量輕;

　　2、安裝、維修方便：采用空心軸結(jié)構(gòu);

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長：采用滲碳磨齒技術(shù)，齒輪壽命長;

　　4、安全可靠：設(shè)置危急遮斷裝置，在維修或更換機(jī)封時無須將罐內(nèi)液體排空。

側(cè)入式攪拌器維護(hù)和保養(yǎng)：

　　1、減速電機(jī)的減速機(jī)機(jī)體，定期加注潤滑脂;

　　2、產(chǎn)品在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

　　3、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便正常使用。電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。

　　攪拌器的使用注意事項

　　1. 攪拌器在次使用時，要先對照機(jī)器說明書檢查所配帶的零部件是否完全，沒有損壞;

　　2..調(diào)速時應(yīng)該由低速慢慢調(diào)到高速，不要顛倒;

　　3. 不攪拌時不能加熱，如果不使用機(jī)器時應(yīng)該切斷電源;

　　4. 儀器應(yīng)隨時保持清潔干燥，不能讓其他雜物或液體進(jìn)入機(jī)器;

　　5. 攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子不再轉(zhuǎn)動或有噪聲，應(yīng)立即停止運(yùn)行，及時檢查機(jī)器是否有故障，及時解決;

　　6. 機(jī)器在運(yùn)行時保持中速運(yùn)轉(zhuǎn)有利于延長其使用壽命。