原因：卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷磨損

維修方法：在槽深度淺時檢查這些零件，必要時更換

不自動

1.送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應及時上緊。操作流程帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動（1）→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄帲?）→“T”型導板后退（3）→接近開關(guān)感應到退帶探頭（4）→主電機停轉(zhuǎn)，制動器吸合（5）→打包機退帶電機轉(zhuǎn)動，退帶0。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，須通知修理人員及時進行處理。檢查送帶軌內(nèi)有無雜物堵塞，如果有須清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內(nèi)的灰塵。檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，須對曲軸用蘸滴式方法進行加油，

打包機前須檢查捆扎機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。

    2。擰下固定螺絲，從內(nèi)部取下電位計?？梢钥闯?，電位計有三個出口位置，其中兩個連接到計算機板而另一個是打開的。

   4.重新安裝電位計。

　打包帶在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)來料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，