施工工藝：

1、地面處理：依據(jù)地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵。

2、環(huán)氧底漆：采用滲透性及附著力特強環(huán)氧底漆滾涂，增強附著力。

3、環(huán)氧膩子：將環(huán)氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其涂布。

4、環(huán)氧色漆：用環(huán)氧自流平批刮一遍

5、聚氨酯面漆：用四組份聚氨酯面漆進(jìn)行施工

6、24小時后，可以走人。48小時后可以上機器。

超耐磨地坪：1、混凝土基層要求：新澆注的混凝土地面強度要求大于C25，平整度落差要控制在3mm以內(nèi)；2、清潔混凝土地面：對于新施工的混凝土地面要使用磨光機抹平壓實，保證地面的平整性，養(yǎng)護(hù)15天左右，確?；炷恋孛嬉压袒蓪嵑笤龠M(jìn)行打磨處理，清除表面的灰塵等；對于舊的混凝土地面或其他硬化地面，應(yīng)清除表面的雜物，脫落的結(jié)構(gòu)等，然后徹底清掃地面；3、干燥地面的處理：對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面；4、硬化劑的使用：硬化劑即混凝土密封固化劑，可以采用涂刷或噴灑的方式，充分潤濕預(yù)處理的混凝土表面，并保持濕潤1-2小時；期間如果局部硬化劑干燥過快應(yīng)及時加補硬化劑保持濕潤。為了使硬化劑能充分的滲透到混凝土內(nèi)部，可以使用毛刷或滾筒等工具不斷地摩擦地面；5、當(dāng)氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。無溶劑聚氨酯超耐磨地坪施工方案該產(chǎn)品是一種含3組份的高固含量耐磨的脂肪族金屬耐磨涂料。6、硬化地面拋光：施工后的地面可以用機械器具進(jìn)行人工拋光，增加地面的光澤度和平整度；7、耐磨地坪的養(yǎng)護(hù)：硬化地坪施工完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)7天左右方可投入使用，期間可以使用耐磨地面養(yǎng)護(hù)劑或水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

聚氨酯地坪漆雨季施工注意事項： 一般情況下，相對濕度超過85%時，不能進(jìn)行地坪漆涂裝作業(yè)。在相對濕度超過85%時，涂裝的涂層質(zhì)量多數(shù)比較差，涂料在固化反應(yīng)時會吸收空氣中的水汽而產(chǎn)生暗啞，泛白，并可能伴有容易出現(xiàn)泛白、裂紋、剝落等弊病。當(dāng)然個別特殊涂料可以例外，如地坪涂裝常用的濕固化型聚氨酯涂料，它是利用大氣中的水分進(jìn)行固化，在其后干燥時，可能還要加濕，才能使固化正常進(jìn)行。“在其中水性環(huán)氧地坪近些年獲得很大發(fā)展趨勢，在具體中獲得愈來愈多的應(yīng)用，?？諝庵械臐穸韧ǔＳ谩跋鄬穸取保≧H）來表示，它表示在某一溫度時空氣中水蒸氣的含量，相對濕度通常用百分?jǐn)?shù)表示。正常情況下，空氣的相對濕度一般都在50%~90%之間，當(dāng)相對濕度為時，說明空氣中水分飽和，開始結(jié)露。濕度只是在過大的情況下才影響地坪涂裝，但它的影響要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人們的想象。相對濕度過高，可能引起涂裝表面結(jié)露，對于溶劑型胺固化環(huán)氧涂料，凝結(jié)水會破壞固化劑，引起涂膜發(fā)白、失光、發(fā)黏和回黏。對于聚氨酯涂料，濕度太大，容易引起縮孔、起泡等問題。對于無溶劑自流平涂料，濕度太大，很容易引起分色和失光，特別是在溫度也低的時候。需要強調(diào)的是，這里所說的濕度不只指施工時的濕度，而是指施工時以及涂膜固化過程這一全過程的空氣濕度。如果涂料需要兩天才能實干，那么要求在施工后的兩天內(nèi)，濕度不能超標(biāo)。所以地坪漆施工不但要看當(dāng)時天氣，還要看天氣預(yù)報。