高鉻合金錘頭含量

制砂機錘頭是我們錘頭生產(chǎn)廠家常生產(chǎn)的一種錘頭，其產(chǎn)量和銷量都是非常不錯的，高鉻鑄鐵復合錘頭，雖具有較高的使用壽命，但其制造工藝復雜，同時嚴禁鐵塊進入制砂機，一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。

一直以來，錘頭廠研制了多種多元低合金鋼錘頭，在同等工藝條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。由此可見，復合錘頭比起其它錘頭性價比更高。高鉻合金錘頭含量

錘頭在使用中不同程度的承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出高韌性與高硬度的要求，但眾所周知，韌性與硬度是一對矛盾。因此在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件極其磨損機制，合理選擇材質(zhì)。

制砂機錘頭損壞過快的原因處理石灰石自身的因素外，還包括破碎作用狀況對錘頭的影響。

石灰石化學成分中硅，硅對錘頭具有很強的腐蝕性，使錘頭快速磨損。硅含量越高，錘頭使用壽命就越短。錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。理想的情況是石灰石中硅含量低于2%。同時石灰石抗壓強度高低和錘頭使用壽命密切有關(guān)?？箟簭姸仍礁?，易碎性越差，錘頭使用壽命就越短。理想的情況下石灰石抗壓強度低于120MPa。高鉻合金錘頭含量

硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題，。這里我們需要指出的是，高錳鋼的好壞，主要是取決于加工硬化層的深度和硬度的。1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣,基本上可以適應于所有的破碎行業(yè).

損壞原因：破碎機錘頭容易發(fā)生斷裂和磨損，造成原因有多種：1.進料尺寸嚴重超出了zui大限定的尺寸。2.錘頭鑄造時，質(zhì)量有誤差。3.沒有及時清理破碎機內(nèi)部的積料，再次啟動時使錘頭受到嚴重的磨損。高鉻合金錘頭含量