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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

工作原理將加熱后經(jīng)輕鐓去掉氧化皮的坯料放人組合凹模型腔內(nèi)，隨著壓機滑塊的下行，當凸模下行至下死點時，坯料被擠壓成形。滑塊回程時，凸模I開始上行，由于擠壓件受到組合凹模內(nèi)壁表面的摩擦力大于凸模的摩擦力，凸模與擠壓件逐漸分離，將擠壓件留于凹模型腔內(nèi)。

近等溫鍛將成為當今乃至今后一段時期內(nèi)生產(chǎn)難變形金屬、鍛造溫度范圍窄及大型復雜結構鍛件為可靠的關鍵技術之一。本公司根據(jù)鍛件特點，利用鑄造高溫合金為模具材料，在大氣條件下，不僅實現(xiàn)了近等溫鍛模鍛件成形（需要的壓機噸位較小，而且鍛件組織均勻細小，真正意義上實現(xiàn)了小設備制備大鍛件；因此，近等溫鍛技術是制備粉末合金鍛件和大型復雜結構件等鍛件的經(jīng)濟可行的工藝。 

鍛件的鍛造比大小，綜合考慮原材料化學成分、零件工作狀態(tài)受力情況及所用鋼錠大小等因素后選取。一般合金結構鋼鋼錠比碳素結構鋼錠的鑄造缺陷嚴重，所需的鍛造比應大些。如拔長噸、噸和噸以上的鋼錠時，碳素結構鋼鍛件的佳鍛造比相應為而合金結構鋼鍛件的佳鍛造比則為。