一般來說，引發(fā)儲油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、硫自燃。我們來看看自燃是怎么回事。自燃源于油品，據(jù)有關(guān)資料表明，油品中以PH3或P2H4的形式存在。PH3通常以氣態(tài)的形式存在于油罐的氣相空間，且含量極低，其自燃點100℃，一般無自燃可能；通過合理選點與布點做到在線監(jiān)測和離線監(jiān)測，長周期掛片與瞬時腐蝕速率測量相結(jié)合，可以詳細把握腐蝕狀況，以便及時采取措施，防患于未然。而P2H4通常以液態(tài)的形式存在于油罐的液相空間，其與空氣反應(yīng)的活化能很低，在常溫下就能發(fā)生自燃，但由于油的極性較強，少量P2H4溶解其中，且與空氣隔絕，也不會發(fā)生燃燒。

硫?qū)τ凸薜母g：油中的硫分為活性硫和非括性硫，元素硫、H2S和低分子硫酵等統(tǒng)稱為活性硫。活性硫?qū)饘倬哂休^高的腐蝕性，硫?qū)υO(shè)備的腐蝕可以分為低溫濕H2S腐蝕、高溫硫腐蝕等，其對儲油罐的腐蝕屬于低溫濕H2S腐蝕。低溫濕H2S腐蝕又有2種腐蝕方式：一種是H2S氣體溶解在罐壁上的水中生成氫硫酸，氫硫酸與罐壁金屬鐵發(fā)生電化學(xué)腐蝕：另一種是儲罐內(nèi)濕的H2S氣體，在沒有氧氣存在的條件下與儲罐內(nèi)壁鐵的腐蝕產(chǎn)物一鐵的氧化物及其水合物發(fā)生電化學(xué)腐蝕。兩類腐蝕的主要產(chǎn)物均是硫化亞鐵。儲油罐的維護保養(yǎng)1、油罐的維護保養(yǎng)應(yīng)按油罐維護保養(yǎng)規(guī)程進行，油罐的維護保養(yǎng)分為：年保養(yǎng)、季保養(yǎng)、月保養(yǎng)。

儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設(shè)備。儲油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。儲油罐的檢測工作非常精細。需要注意的事項不少。對儲油罐內(nèi)外表面和焊縫及熱影響區(qū)用肉眼觀察一遍，對哪些地方存在裂紋有個基本的了解，對存在疑問的部位進行仔細觀察，必要時用放大鏡，發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)微裂紋之處，應(yīng)做出標注，做好記錄。為設(shè)備的維修做好準備是很有必要的。就是用金屬網(wǎng)構(gòu)成籠式防雷網(wǎng)，以防止球雷進入，從而達到了保護油罐的目的。

儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設(shè)備。儲油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。儲油罐上的避雷針是用來防止油罐遭受直接雷擊著火的防雷裝置。2、流程切換必須遵守“先開后關(guān)”原則，確認新流程倒通后，方可切斷原流程。直接安裝在油罐上的避雷針，其頂部要比呼吸閥至少高出5m，而且油罐的高點要在避雷針的保護范圍之內(nèi)。若是一組或多組油罐的油罐區(qū)，它可根據(jù)油罐的具體位置，通過計算，設(shè)置單支或多支單根避雷針，使油罐區(qū)的所有油罐都處于防雷裝置的保護范圍之內(nèi)。