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打包帶的密度(PP打包帶的克重)對(duì)于打包帶粘結(jié)點(diǎn)粘合效果影響也十分的嚴(yán)重,PP打包帶的克重大于4.4克/每米是沒有影響的。PP(聚丙|希)的純度越高粘結(jié)點(diǎn)的抗斷裂越強(qiáng)。建議用克重大于4.4克/每米的高純度打包帶,在這個(gè)厚度的打包帶比重輕、抗斷裂強(qiáng)、外觀漂亮,是性價(jià)比最適中的。
相對(duì)來講夾芯打包帶(在打包帶中間含有石灰粉)的克重對(duì)于打包帶也沒影響,夾芯打包帶只有外皮是PP料做得,有的還是再生顆粒做得。這樣的打包帶抗斷裂強(qiáng)度非常低,克重大、外觀不漂亮。核算成本的話反而要比高純度PP帶的每米價(jià)格高。
塑鋼打包帶是一種打包的產(chǎn)品, 在打包行業(yè)之中備受歡迎,打包的時(shí)候成為了許多人都在用塑鋼打包帶,因?yàn)榇虬屎?、速度快而深受歡迎,但是有的人可能會(huì)反應(yīng)塑鋼打包帶發(fā)脆的問題,這是因?yàn)橛捎赑ET是一種水敏感塑料,長(zhǎng)時(shí)間加熱烘干和單螺桿擠出機(jī)的摩擦熱會(huì)造成分子降解,分子鏈斷開,致使生產(chǎn)出來的塑鋼帶物理性能差,產(chǎn)品發(fā)脆,所以這種情況都會(huì)造成打包帶發(fā)脆的問題,所以會(huì)造成一定的問題。
如今塑鋼打包帶在生活中經(jīng)常用到,但是很多人認(rèn)為打包帶沒什么區(qū)別,不過,這種想法是不對(duì)的?,F(xiàn)在的打包帶可以分為pet塑鋼打包帶與PP打包帶,既然能夠分類,那么,肯定是有區(qū)別了。但是這兩種打包帶究竟有什么不同呢?
1、pet塑鋼打包帶的特點(diǎn)是:抗拉力強(qiáng)、延伸度小、耐溫性好、安全性好、經(jīng)濟(jì)效益佳,pet打包帶更加適用于大型紙券、紙箱、塑料膜(袋)等材料包裝,更適合長(zhǎng)途運(yùn)輸使用。
2、PP打包帶的特點(diǎn)是:可塑性好、耐彎曲、斷裂拉力強(qiáng)、材質(zhì)較輕、色澤鮮艷,這樣也就造就了它使用起來的方便性,但是它更適合于紙箱打包或者其他較輕物體的打包。
塑鋼打包帶的柔韌性
柔韌性是評(píng)估塑鋼打包帶質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,部分貨物優(yōu)勢(shì)運(yùn)輸過程膨脹程度不同,會(huì)采用不同柔韌性(延伸率)的塑鋼帶,以保證運(yùn)勢(shì)安全。
1、塑鋼帶彈性差,張力不夠大,太松,即拉伸率小于5%。 這時(shí)候由于PET塑鋼打包帶的拉長(zhǎng)率不夠,其彈性沒有得到充分的發(fā)揮,綁帶比較松,對(duì)于一些比較重的物體可以在運(yùn)輸和搬運(yùn)的過程中越來越松,以造成松懈情況。
2、塑鋼帶彈性過大,太緊,即拉伸率大于25%。這時(shí)候由于過分的拉伸會(huì)讓PET塑鋼打包帶的彈性受到破壞,同樣會(huì)出現(xiàn)上述情況,綁帶逐漸松弛,影響運(yùn)輸和搬運(yùn)的過程。
所以通常情況下,PET塑鋼帶延伸率在5%-25%是比較理想的使用范圍。部分特殊貨物運(yùn)輸除外,包裝操作者必須根據(jù)貨物特性進(jìn)行不同程度的延伸率的選擇,必須掌握好彈性的控制,不能一概而論。
如何避免塑鋼打包帶從打包機(jī)中掉落
塑鋼打包帶質(zhì)量輕,搬運(yùn)方便,并且體積小,節(jié)省倉庫空間,使得其大大提高了包裝的效率,過去的鋼帶會(huì)因暴露在空氣中吸收水分而生銹,銹跡滲透性強(qiáng)容易污染被包裝物而塑鋼帶則美觀、不生銹、有利環(huán)保。其還能保持良好的拉緊力。大量生產(chǎn),品質(zhì)穩(wěn)定,規(guī)格齊全,配合手提式捆包機(jī)及棧板自動(dòng)捆包機(jī)使用,增進(jìn)包裝效率。
塑鋼打包帶是全自動(dòng)打包機(jī)和半自動(dòng)打包機(jī)經(jīng)常使用的打包材料,不過,在使用時(shí)這種打包帶會(huì)出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象,這是為什么呢?對(duì)此,專業(yè)人士分析,造成這種現(xiàn)象的主要源由有以下幾個(gè):
1、框架舌門沒有回到初始位置而是開著,這個(gè)時(shí)候我們要調(diào)整框架的彈簧力或者更換彈簧。
2、進(jìn)帶雖然到位了,但是傳感器檢測(cè)不到信號(hào),這個(gè)時(shí)候我們要檢查進(jìn)帶機(jī)構(gòu)以及進(jìn)帶到位的傳感器,如果故障及時(shí)維修及更換。
3、打包帶的厚度間隙調(diào)整的過小,彈簧彈力過強(qiáng),這個(gè)時(shí)候我們只需要調(diào)整打包帶的厚度間隙。