重慶鍋爐運(yùn)行常見(jiàn)問(wèn)題解答

鍋爐運(yùn)行常見(jiàn)問(wèn)題解答

在生產(chǎn)中，鍋爐運(yùn)行經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些棘手問(wèn)題。話不多說(shuō)、小編為您整理出30條鍋爐運(yùn)行常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法，學(xué)習(xí)完之后別忘了分享給小伙伴哦。

1什么是循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)倍率？影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素有哪些。

影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素很多，主要有以下幾個(gè)方面：

分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對(duì)循環(huán)倍率有決定性影響。

鍋爐負(fù)荷的影響。隨著機(jī)組負(fù)荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。

2汽包鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，為什么要關(guān)閉省煤器再循環(huán)門？

因?yàn)榻o水通過(guò)省煤器再循環(huán)管直接進(jìn)入汽包，降低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響了汽水分離和蒸汽品質(zhì)，并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬受到溫度應(yīng)力，時(shí)間長(zhǎng)可能產(chǎn)生裂紋。此外，還影響到省煤器的正常工作，使省煤器出口溫度過(guò)高，所以在正常運(yùn)行中，必須將省煤器再循環(huán)門關(guān)閉。給水控制如圖1所示，此控制策略有如下特點(diǎn)：鍋爐主控指令信號(hào)經(jīng)動(dòng)態(tài)塊F(t)后給出省煤器入口給水流量指令的基本值。

3為什么要對(duì)新裝和大修后的鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗？

鍋爐在制造、運(yùn)輸和安裝、檢修的過(guò)程中，在汽水系統(tǒng)各承壓部件內(nèi)部難免要產(chǎn)生和粘污一些油垢、鐵屑、焊渣、鐵的氧化物等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)一但進(jìn)入運(yùn)行中的汽水系統(tǒng)，將對(duì)鍋爐和汽輪機(jī)造成極大的危害，所以對(duì)新裝和大修后正式投運(yùn)前的鍋爐必須進(jìn)行化學(xué)清洗，清除這些雜物。1物理方法根據(jù)亨利定律可知，任何氣體同時(shí)存在于水面上，則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。

4為什么要進(jìn)行鍋爐的吹管？

鍋爐汽水系統(tǒng)中的部分設(shè)備如減溫水、啟動(dòng)旁路、過(guò)熱器、再熱器管路系統(tǒng)等，由于結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、布置方式等原因不適合化學(xué)清洗，所以新裝鍋爐在正式投運(yùn)前需用物理方法清除內(nèi)部殘留的雜物，故利用本爐產(chǎn)生的蒸汽對(duì)汽水系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行吹管處理。

鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范

本規(guī)范是根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)[2002]85號(hào)文《關(guān)于印發(fā)“2001～2002年度工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃”的通知》要求，由中國(guó)聯(lián)合工程公司會(huì)同有關(guān)設(shè)計(jì)研究單位共訂完成的。

在修訂過(guò)程中，修訂組在研究了原規(guī)范內(nèi)容后，以節(jié)能與環(huán)保為重點(diǎn)，特別對(duì)鍋爐房設(shè)置在其他建筑物內(nèi)的情況進(jìn)行了廣泛的調(diào)查與研究，并與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，廣泛征求全國(guó)各有關(guān)單位意見(jiàn)，經(jīng)過(guò)征求意見(jiàn)稿、送審稿、報(bào)批稿等階段，后經(jīng)有關(guān)部門審查定稿。

修訂后的規(guī)范共分18章和1個(gè)附錄，修訂的主要內(nèi)容有：

1．蒸汽鍋爐的單臺(tái)額定蒸發(fā)量由原來(lái)的1～65t/h擴(kuò)大為1～75t/h；熱水鍋爐的單臺(tái)額定熱功率由原來(lái)的0．7～58Mw擴(kuò)大為0．7～70MW；

2．對(duì)設(shè)在其他建筑物內(nèi)的鍋爐房，對(duì)燃料、位置選擇與布置、燃油燃?xì)庀到y(tǒng)與管道、消防與自動(dòng)控制、土建與公用設(shè)施及噪聲與振動(dòng)等特殊要求，在本規(guī)范中作了明確而嚴(yán)格的規(guī)定；

3．調(diào)整并加強(qiáng)了節(jié)能與環(huán)保的條款；

4．增設(shè)了“消防”篇章及調(diào)整了章節(jié)的編排。

本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，中國(guó)聯(lián)合工程公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。

?焦化余熱鍋爐

焦化廠在煉焦生產(chǎn)中，產(chǎn)生大量的550～950℃的煉焦廢氣。補(bǔ)燃型鍋爐采用自動(dòng)焦?fàn)t煤氣燃燒機(jī)，焦?fàn)t煤氣在余熱鍋爐內(nèi)或爐外燃燒后再與煉焦廢氣混合成高溫?zé)煔膺M(jìn)入鍋爐換熱產(chǎn)生額定蒸汽。

廢氣經(jīng)凝渣管束、過(guò)熱器、對(duì)流管束和鋼管省煤器后排出爐外，進(jìn)入尾部脫硫除塵裝置，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。

煉焦廢氣余熱鍋爐，克服了以往臥式單煙道或多煙道余熱鍋爐的缺點(diǎn)，它能夠?qū)㈠仩t的各主要部件在功能不變的情況下相互有機(jī)的結(jié)合，集中布置受熱面，簡(jiǎn)化了爐內(nèi)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)部件的多功能化組合。

煉焦廢氣余熱鍋爐，具有傳熱、兩級(jí)爐內(nèi)分離的功能，并以其結(jié)構(gòu)緊湊新穎、成本低、占地面積小和效能高、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。