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鋼結(jié)構(gòu)異型柱的加工制作過程
蕪湖泰藍鋼結(jié)構(gòu)廠家為大家介紹鋼結(jié)構(gòu)異型柱的加工制作:
鋼結(jié)構(gòu)的異型柱是由鋼板焊接而成,制作工藝與焊接H型鋼大體相同。
鋼結(jié)構(gòu)異型柱下料采用數(shù)控火焰切割機進行柱板切割,開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口,下料完成后進行調(diào)直校正,為保證鋼結(jié)構(gòu)柱身板拼裝準確,需制備組裝胎膜,組裝順序為:
以上鋼結(jié)構(gòu)蓋板為基準,然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線,進行U型組立,蕞后組裝下蓋組裝完成后進行焊接。
鋼結(jié)構(gòu)柱身主體焊接采用埋弧自動焊,加勁板焊接采用電焊機手工焊接,蕞后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行,焊接設置引弧板。
鋼結(jié)構(gòu)異型柱焊接完成后進行調(diào)直矯正,后用端頭銑床進行端頭切割。異型柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油,異型柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。
如何快速成為鋼結(jié)構(gòu)焊接施工高手
如何快速成為鋼結(jié)構(gòu)焊接施工高手 :
1. 焊接過程中形 成的氣孔會有哪些危害?
焊縫中存在氣孔,會削弱焊縫的有效工作截面,因此降低了焊縫的機械性能,使焊縫金屬的塑性、特別是彎曲和沖擊韌性降低得更多。氣孔嚴重時,會使金屬結(jié)構(gòu)在工作時遭到破壞,特別是在交變應力存在的環(huán)境中(水錘或機械振動、溫度變化等)。
2. 焊縫表面尺寸不符合 要求有原因及防止方法是什么?
產(chǎn)生原因:焊件坡口角度不對,裝配間隙不均勻,焊接速度不當或運條手法不正確,焊條和角度選擇不當或改變。
防止方法:選擇適當?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;正確選擇焊接工藝參數(shù),特別是焊接電流值采用恰當運條手法和角度,以保證焊縫成形均勻一致。
3. 咬邊產(chǎn)生的原因 及防止方法是什么?
產(chǎn)生原因:主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當,焊接電流太大,電弧過長,運條速度和焊條速度不適當?shù)取?防止方法: 選擇正確的焊接電流及焊接速度,電弧不能拉得太長,掌握正確的運條方法和運條角度。
鋼結(jié)構(gòu)選擇坡口一般遵循的原則是什么?
鋼結(jié)構(gòu)選擇坡口一般遵循的原則是什么?
①能夠保證工件焊透(手弧焊熔深一般為2mm—4mm),且便于焊接操作。
②坡口形狀應容易加工。
③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。
④盡可能減小焊后工件的變形。
8.CO2氣體保護焊的特點是什么?飛濺產(chǎn)生的原因是什么?
其特點是:
(1)CO2氣體的氧化性;
(2)氣孔 由于氣流的冷卻作用,熔池凝固較快,很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。但有利于薄板焊接,焊后變形也小。
(3)抗冷裂性 由于焊接接頭含氫量少,所以CO2氣體保護焊具有較高的抗冷裂能力。
(4)飛濺 飛濺是二氧化碳氣體保護焊的主要缺點。
產(chǎn)生飛濺的原因有以下幾個方面:1)由CO氣體造成的飛濺;2)斑點壓力引起的飛濺;3)短路時引起的飛濺。