鋼結(jié)構(gòu)異型柱的加工制作過程

蕪湖泰藍鋼結(jié)構(gòu)廠家為大家介紹鋼結(jié)構(gòu)異型柱的加工制作：

鋼結(jié)構(gòu)的異型柱是由鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同。

鋼結(jié)構(gòu)異型柱下料采用數(shù)控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調(diào)直校正，為保證鋼結(jié)構(gòu)柱身板拼裝準確，需制備組裝胎膜，組裝順序為：

以上鋼結(jié)構(gòu)蓋板為基準，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，進行U型組立，蕞后組裝下蓋組裝完成后進行焊接。

鋼結(jié)構(gòu)柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，蕞后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設置引弧板。

鋼結(jié)構(gòu)異型柱焊接完成后進行調(diào)直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。異型柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，異型柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。

如何快速成為鋼結(jié)構(gòu)焊接施工高手

如何快速成為鋼結(jié)構(gòu)焊接施工高手 ：

1. 焊接過程中形 成的氣孔會有哪些危害？

焊縫中存在氣孔，會削弱焊縫的有效工作截面，因此降低了焊縫的機械性能，使焊縫金屬的塑性、特別是彎曲和沖擊韌性降低得更多。氣孔嚴重時，會使金屬結(jié)構(gòu)在工作時遭到破壞，特別是在交變應力存在的環(huán)境中（水錘或機械振動、溫度變化等）。

2. 焊縫表面尺寸不符合 要求有原因及防止方法是什么？

產(chǎn)生原因：焊件坡口角度不對，裝配間隙不均勻，焊接速度不當或運條手法不正確，焊條和角度選擇不當或改變。

防止方法：選擇適當?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙；正確選擇焊接工藝參數(shù)，特別是焊接電流值采用恰當運條手法和角度，以保證焊縫成形均勻一致。

3. 咬邊產(chǎn)生的原因 及防止方法是什么？

產(chǎn)生原因：主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當，焊接電流太大，電弧過長，運條速度和焊條速度不適當?shù)取?防止方法： 選擇正確的焊接電流及焊接速度，電弧不能拉得太長，掌握正確的運條方法和運條角度。

鋼結(jié)構(gòu)選擇坡口一般遵循的原則是什么？

鋼結(jié)構(gòu)選擇坡口一般遵循的原則是什么？

 ①能夠保證工件焊透（手弧焊熔深一般為2mm—4mm），且便于焊接操作。

②坡口形狀應容易加工。

③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。

④盡可能減小焊后工件的變形。

8.CO2氣體保護焊的特點是什么？飛濺產(chǎn)生的原因是什么？

其特點是：

（1）CO2氣體的氧化性；

（2）氣孔 由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小。

（3）抗冷裂性 由于焊接接頭含氫量少，所以CO2氣體保護焊具有較高的抗冷裂能力。

（4）飛濺 飛濺是二氧化碳氣體保護焊的主要缺點。

產(chǎn)生飛濺的原因有以下幾個方面：1）由CO氣體造成的飛濺；2）斑點壓力引起的飛濺；3）短路時引起的飛濺。