將雙螺桿擠出機冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)

　　水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動量交換，它擊破了邊界層。結(jié)果劇烈的流體運動引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般20-60psi的壓力。為了達到紊流，達到120PSI的壓力。擠出機幾乎所有的冷卻系統(tǒng)部件（軟管和閥）都要升級到150PSI,才能滿足120PSI的安全系數(shù)。2檢查齒輪減速分配傳動箱和主機筒體內(nèi)有無異常聲音，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機排除。改造完成后加工時冷卻系統(tǒng)可以及時排出大量的熱。

        雙螺桿擠出機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度還翻開開端加溫，當然這種辦法也是比擬常用的，但如許往往會在螺桿的溫度抵達必然的目標后，模頭的溫度還沒有到達，因而人人在這種狀況下普通是對螺桿進行保溫，然后等模頭的溫度漸漸升到設(shè)定溫度后才開端開機，如許的做法是zui省電的。    雙螺桿擠出機是指在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體的自粘性，通過強制方式使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。二、雙螺桿擠出機保護知識1、機器在運用一段時刻之后要做一次全部的查看，查看一切螺釘?shù)乃删o狀況。

   片材擠出機使用注意事項：切忌空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。片材擠出機要正向運轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。片材擠出機的進料口、放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。機器運轉(zhuǎn)時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。安全用電，接地線。此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。機器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成機器損壞。

　　片材擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個詳細的了解，才可以充分發(fā)揮機器的效能。片材擠出機是其中一種類型及其，把握好片材擠出機的操作要點，正確合理地使用片材擠出機。螺桿片材擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但螺桿片材擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨具特點，在使用螺桿片材擠出機時應(yīng)特別注意其特點。3用手盤動彈性聯(lián)軸器確定正常，可準備啟動主電機，閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動按鈕，進行主機轉(zhuǎn)速設(shè)定，逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r／min，時間不超過兩分鐘。