數(shù)控龍門銑加工軸承出問題的原因

一、安裝不當(dāng)。

1、安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承損壞大，是造成變形的主要原因。

2、安裝不合格，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)位置，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕蛳鄳?yīng)的軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測。

二、潤滑差。

據(jù)調(diào)查，潤滑不好是造成數(shù)控龍門銑床加工軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注好；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

數(shù)控龍門銑加工包括床身、床身上的工作臺(tái)和數(shù)控電路控制系統(tǒng)。安裝龍門框架的工作臺(tái)上方，龍門框架也包括：龍門車架拖車，龍門尾隨板活動(dòng)夾緊在X軸導(dǎo)軌上。z軸導(dǎo)軌，安裝在龍門貨架上。橫梁上設(shè)置有Z軸尾板，橫梁通過Z軸尾板夾緊在Z軸導(dǎo)軌上，橫梁上還設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。

數(shù)控龍門銑床加工的銑床安裝在Y軸導(dǎo)軌上，使龍門機(jī)架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下加工，加工X、Y、Z三軸，數(shù)控龍門銑床具有銑、鉆、鏜、削等操作。有門框和水平長床的銑床。數(shù)控龍門銑床加工的精度高，生產(chǎn)率高，適用于批量和批量生產(chǎn)大型工件的平面和斜面加工。龍門數(shù)控銑床加工也可以是空間曲面和一些特殊零件。

數(shù)控龍門銑床加工由立柱和頂梁組成龍門架。橫梁可以沿著兩列導(dǎo)軌沿上下移動(dòng)。橫梁上有1～2個(gè)垂直主軸的銑頭，可沿橫梁橫向移動(dòng)。兩列還可以安裝水平主軸銑頭，它可以沿著導(dǎo)向柱上下移動(dòng)。這些銑頭可以同時(shí)加工多個(gè)表面。每個(gè)銑頭有一個(gè)電動(dòng)機(jī)、一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一個(gè)操縱機(jī)構(gòu)和一個(gè)主軸單元。加工時(shí)工件安裝在工作臺(tái)上，縱向進(jìn)給。大型數(shù)控龍門銑床加工的總重量為850噸。龍門銑床也有一些變體以適應(yīng)不同的加工對(duì)象。

龍門銑加工切斷的注意事項(xiàng)：

2.1.切斷至預(yù)鉆孔

一定要鉆削足夠深以不影響受側(cè)向力。刀片以側(cè)尖角受力可能導(dǎo)致刀片崩裂和不一致的刀具壽命。

2.2.切斷小直徑棒料、切斷薄壁管

盡量使用寬度小、鋒利的刀刃來確保產(chǎn)生盡可能的力。

2.3.無飛邊切斷

使用具有前角的右手或左手精磨刀片，以避免或減小飛邊。注意大前角減小飛邊，但可能產(chǎn)生不直的表面，并可能導(dǎo)致更差的表面光潔度和更短的刀具壽命。使用盡可能小的前角。

2.4.管件的切斷

使用盡可能窄的刀片，以節(jié)省材料、減小切削力和減少環(huán)境污染。