反擊破特點(diǎn)及簡化破碎流程

反擊破特點(diǎn)：

1.破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；　　　　　

2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；

3.結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量；　　　　　　

4.反擊破高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；

5.無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；　　　　　　　　　　　　　　

6.均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形，無內(nèi)紋；

7.硬巖破碎；

8.簡化破碎流程;

9.全液壓開啟，便于維修及更換易損件。

石灰石反擊式破碎機(jī)破碎比大,達(dá)到40,眾人周知

　　石灰石反擊式破碎機(jī)所有配件及易損件，都采用優(yōu)勢(shì)進(jìn)口材質(zhì)，同時(shí)對(duì)部件進(jìn)了多方完善。例如，設(shè)備轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設(shè)計(jì)的專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。另外，據(jù)統(tǒng)計(jì)，其它配件的磨損率非常低，大大減小配件更換頻率。石灰石反擊式破碎機(jī)破碎比大，達(dá)到40，眾人周知。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度較一般反擊破降低20%-25%，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力，大大提升了設(shè)備產(chǎn)量。

制砂生產(chǎn)線中反擊式破碎機(jī)的使用壽命

制砂生產(chǎn)線中，反擊式破碎機(jī)是第三道工序，經(jīng)過鄂式破碎機(jī)破碎大的物料后，再到反擊式破碎機(jī)中，再次經(jīng)過破碎后成客戶需要的20~60mm顆粒。反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎機(jī)械。為保證反擊式破碎機(jī)能夠更好的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運(yùn)行，延續(xù)反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶應(yīng)該對(duì)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)。在新機(jī)投入運(yùn)行后，每班工作完畢時(shí)需要對(duì)反擊破進(jìn)行檢查。每周運(yùn)行后對(duì)反擊破的電機(jī)、潤滑進(jìn)行一次檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。 反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì)變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護(hù)），轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器的調(diào)整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)長螺母，此時(shí)拉桿會(huì)向上方向運(yùn)動(dòng)，調(diào)整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機(jī)更換易損件：反擊式破碎機(jī)更換易損件時(shí)，首先打開后上架。使用時(shí)，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手?jǐn)Q到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。反擊式破碎機(jī)的板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機(jī)襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓