烘干機(jī)報(bào)價(jià)溫控系統(tǒng)組成（原理）

本文所述的烘干機(jī)是用來(lái)烘干紫菜等產(chǎn)品，完成存儲(chǔ)意圖的裝置。依據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合進(jìn)行多要素實(shí)驗(yàn)，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時(shí)刻失水率為點(diǎn)評(píng)指標(biāo)。采用箱式結(jié)構(gòu)，以熱輻射加熱為主，采用對(duì)流熱風(fēng)循環(huán)。烘干機(jī)采用1 個(gè)烘干箱，6 個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)的丈量和控制原理完全相同。烘干過(guò)程中，烘干箱內(nèi)溫度的資料和控制規(guī)模為0-110℃，顯現(xiàn)精度為0.1℃，控制精度小于1℃。根據(jù)上述要求進(jìn)行設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)，以滿意烘干機(jī)所有的溫度、精度。

本文設(shè)計(jì)的溫控系統(tǒng)硬件部分分為：?jiǎn)纹瑱C(jī)主控模塊、輸入輸出通道模塊、報(bào)警模塊等。烘干機(jī)報(bào)價(jià)烘干實(shí)驗(yàn)鮮棗烘制的工藝經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行，把鮮棗烘干的過(guò)程大致分為4個(gè)階段:預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完成階段和降溫排濕階段。硬件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。烘干機(jī)報(bào)價(jià)溫控系統(tǒng)由單片機(jī)為中心，與外部芯片擴(kuò)展構(gòu)成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測(cè)后，通過(guò)單片機(jī)內(nèi)置的12 位A/D 轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)。數(shù)字信號(hào)經(jīng)采樣、濾波、標(biāo)度轉(zhuǎn)化后，一方面將烘干箱內(nèi)溫度由顯現(xiàn)器顯現(xiàn)，另一方面將該溫度值與設(shè)定值進(jìn)行比較，取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計(jì)算得輸出控制量?？刂戚敵隽客ㄟ^(guò)固態(tài)繼電器控制加熱管的加熱時(shí)間，從而調(diào)節(jié)溫度改變，使其趨向設(shè)定值，完成烘干機(jī)的溫度控制。

溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)（硬件）

烘干機(jī)報(bào)價(jià)電源電路

電源模塊是溫控系統(tǒng)重要的組成部分，為系統(tǒng)中各模塊供給穩(wěn)定牢靠的作業(yè)電壓，保證系統(tǒng)正常作業(yè)。需求對(duì)烘干室內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行一些合理的簡(jiǎn)化，將進(jìn)氣系統(tǒng)表明為進(jìn)口(inlet)、排氣系統(tǒng)表明為出口(烘干機(jī)報(bào)價(jià)傳動(dòng)部件和翻轉(zhuǎn)葉片設(shè)備對(duì)氣流的阻礙作用暫時(shí)不考慮，但是需求表明出鏈板式傳送帶和菌草厚度等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。本系統(tǒng)采用外部12V 直流電源供電，經(jīng)處理轉(zhuǎn)化成3.3V 為單片機(jī)供電。烘干機(jī)報(bào)價(jià)設(shè)計(jì)分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12V 轉(zhuǎn)化成5V；二：選用三端集成穩(wěn)壓器將電壓從5V 轉(zhuǎn)化成3.3V。

烘干機(jī)報(bào)價(jià)選用自主研發(fā)的三筒七層內(nèi)循環(huán)螺旋可控溫度環(huán)保燃料鍋爐供熱;烘干機(jī)報(bào)價(jià)選用十層葉片S型循環(huán)傳動(dòng)的方法烘干物料，自動(dòng)化操控模塊主要由PLC設(shè)備構(gòu)成;提升機(jī)選用自行設(shè)計(jì)的帶有篩選、操控作物輸入流量的模塊和刺條皮帶式傳動(dòng)帶。

烘干機(jī)報(bào)價(jià)

烘干室內(nèi)流場(chǎng)散布的數(shù)學(xué)模型簡(jiǎn)化

本文所研究的對(duì)象是鏈板式菌草烘干機(jī)烘干室內(nèi)的溫度場(chǎng)散布問(wèn)題，因而數(shù)值模仿區(qū)域定義為烘干室。該技能有向2級(jí)或3級(jí)順流干燥段和一個(gè)逆流冷卻段或在2個(gè)干燥段之間設(shè)有緩蘇段發(fā)展的趨勢(shì)。由于空氣作為熱交換的介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行烘干，故考慮經(jīng)過(guò)流場(chǎng)的模仿剖析得出溫度的散布。需求對(duì)烘干室內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行一些合理的簡(jiǎn)化，將進(jìn)氣系統(tǒng)表明為進(jìn)口(inlet )、排氣系統(tǒng)表明為出口(烘干機(jī)報(bào)價(jià)傳動(dòng)部件和翻轉(zhuǎn)葉片設(shè)備對(duì)氣流的阻礙作用暫時(shí)不考慮，但是需求表明出鏈板式傳送帶和菌草厚度等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。由于咱們需求的是烘干機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)的溫度場(chǎng)散布，故將此問(wèn)題看作定常問(wèn)題，在烘干室內(nèi)氣流穿過(guò)菌草層時(shí)能夠使用FLUENT中的多孔介質(zhì)模型完成計(jì)算。Fluent中提供的多孔介質(zhì)模型將多孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為一個(gè)動(dòng)量源，在樹立幾許模型時(shí)，能夠不必樹立復(fù)雜的幾許結(jié)構(gòu)。

氣流在烘干機(jī)報(bào)價(jià)烘干室內(nèi)的活動(dòng)能夠看成是具有適當(dāng)復(fù)雜性的湍流活動(dòng)，求解流場(chǎng)操控方程適當(dāng)于對(duì)流場(chǎng)散布的數(shù)值模仿。由于流場(chǎng)的操控方程一般具有非線性的特征，因而有必要利用離散的方法來(lái)求得近似解。

烘干機(jī)報(bào)價(jià)烘干室結(jié)構(gòu)優(yōu)化

因?yàn)橥粚渔湴迨絺魉蛶舷赂舭彘g的左右兩頭是無(wú)任何阻止的，而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動(dòng)，由于左右兩頭的阻力小，大部分的熱空氣流會(huì)由左右兩頭向上活動(dòng)，并沒(méi)有從傳送帶穿過(guò)，這樣的成果將導(dǎo)致烘干功率低下及能源浪費(fèi)，本計(jì)劃對(duì)烘干機(jī)烘干室側(cè)壁增設(shè)擋風(fēng)板，通過(guò)此方式來(lái)減少熱氣流直接向竄?？紤]烘干房的體積、漂亮及成本，集熱器僅裝置在烘房頂部，一塊空氣集熱器的規(guī)格為2m×1m，則1t的烘房可裝置9塊集熱器，共計(jì)18m2。擋風(fēng)板的方位設(shè)在距離底部第5層傳料板高的方位，與側(cè)箱壁成一定視點(diǎn)。

加擋風(fēng)板的烘干機(jī)報(bào)價(jià)烘干室內(nèi)溫度場(chǎng)散布相對(duì)比較集中。在烘干加工未完結(jié)的過(guò)程中關(guān)機(jī)或出現(xiàn)故障，則將暫停正在加工的工序。擋風(fēng)板的增設(shè)阻擋了熱空氣向串，提高了烘干功率，縮短了烘干時(shí)刻。對(duì)比可以看出，增設(shè)擋風(fēng)板的作用仍是比較明顯的，極大的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動(dòng)，使溫度散布相對(duì)更集中，因此該增設(shè)擋風(fēng)板的計(jì)劃在理論上是可行的。

運(yùn)用ANSYS Workbench的FLUENT對(duì)烘干機(jī)報(bào)價(jià)干燥室內(nèi)流場(chǎng)分布進(jìn)行了模仿剖析，就對(duì)同一風(fēng)速下不同風(fēng)溫的溫度場(chǎng)的數(shù)值剖析成果進(jìn)行了模仿。氣流在烘干機(jī)報(bào)價(jià)烘干室內(nèi)的活動(dòng)能夠看成是具有適當(dāng)復(fù)雜性的湍流活動(dòng)，求解流場(chǎng)操控方程適當(dāng)于對(duì)流場(chǎng)散布的數(shù)值模仿。特別對(duì)烘干機(jī)干燥室內(nèi)溫度場(chǎng)散布非均勻性問(wèn)題，指出了增加擋風(fēng)板的優(yōu)化改進(jìn)。再針對(duì)優(yōu)化計(jì)劃進(jìn)行數(shù)值模仿，比較未優(yōu)化之前的成果，增設(shè)擋風(fēng)板有利于烘干室內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性的改進(jìn)。

油茶籽熱風(fēng)干燥工藝

許多學(xué)者對(duì)油茶籽的熱風(fēng)干燥特性進(jìn)行了深入研討，以探求油茶籽干燥工藝參數(shù)對(duì)干燥效果的影響，為油茶籽機(jī)械干燥設(shè)備設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。曬干棗與烘干棗的破損率數(shù)據(jù)對(duì)比烘干棗不受氣候的影響，干制產(chǎn)品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小，并避開塵土和蚊蟲，與天然晾曬比較，烘干設(shè)備不僅烘干時(shí)間短，而且破損率降低了46%，防止霉?fàn)€、商品率高。熱風(fēng)溫度和堆積密度等參數(shù)對(duì)油茶籽熱風(fēng)干燥進(jìn)程的影響。油茶籽儲(chǔ)存進(jìn)程中的水分含量和相對(duì)濕度對(duì)油茶籽儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響規(guī)律。

烘干機(jī)報(bào)價(jià)對(duì)油茶籽熱風(fēng)干燥曲線變化速率由快到慢，跟著干燥進(jìn)程的進(jìn)行，油茶籽降水越來(lái)越困難。再針對(duì)優(yōu)化計(jì)劃進(jìn)行數(shù)值模仿，比較未優(yōu)化之前的成果，增設(shè)擋風(fēng)板有利于烘干室內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性的改進(jìn)。從傳質(zhì)角度剖析，首要因?yàn)楦稍镞^(guò)程的進(jìn)行，干燥層厚度增加，傳質(zhì)阻力增大。水分含量的下降起伏越來(lái)越小，然后導(dǎo)致干燥速率下降。因而，在油茶籽熱風(fēng)干燥初期，降水速率較快; 跟著干燥進(jìn)程的進(jìn)行，降水速率逐突變緩。在油茶籽干燥進(jìn)程中，熱風(fēng)溫度起著非常重要的作用。選擇熱風(fēng)溫度分別為95、80℃ 和65℃ 對(duì)油茶籽進(jìn)行干燥。

不同烘干機(jī)報(bào)價(jià)熱風(fēng)溫度下油茶籽干燥曲線變化趨勢(shì)相同，熱風(fēng)溫度越高，干燥到方針?biāo)趾克玫臅r(shí)間越短。用于干燥油茶籽的熱風(fēng)溫度不是越高越好，將油茶籽熱風(fēng)干燥溫度設(shè)為110℃。

烘干機(jī)報(bào)價(jià)對(duì)油茶籽仁的狀況發(fā)作明顯變化，油茶籽仁斷面由干燥前的黃白色變?yōu)辄S褐色，且有焦香味，110℃的熱風(fēng)溫度對(duì)油茶籽仁的感官狀況影響較大。因而，油茶籽采用熱風(fēng)干燥時(shí)，熱風(fēng)溫度的選擇需要統(tǒng)籌熱能利用率和油茶籽干燥后品質(zhì)。