烘干房內(nèi)干燥介質(zhì)的含濕量呈現(xiàn)出先快速升高，再緩慢升高又快速下降，醉后處于相對(duì)安穩(wěn)的狀況。這是因?yàn)樵诤娓砷_端階段，烘干房對(duì)香菇進(jìn)行加熱，香菇內(nèi)的水分開端快速蒸騰，因此臘肉烘干機(jī)在烘干開端階段呈現(xiàn)出含濕量快速升高的趨勢(shì)。在烘干進(jìn)程中，香菇內(nèi)部的水分不斷的蒸騰出來，一起臘肉烘干機(jī)也對(duì)濕空氣進(jìn)行排出，而水分蒸騰出來的速率略大于烘干房排濕的速率，因此中間烘干進(jìn)程中干燥介質(zhì)的含水量呈現(xiàn)出相對(duì)安穩(wěn)但緩慢上升的狀況。在排濕/排熱風(fēng)機(jī)排走濕熱空氣的同時(shí)，新風(fēng)風(fēng)時(shí)機(jī)相應(yīng)的補(bǔ)充新風(fēng)量，以維持烘房內(nèi)的壓力恒定，也保證了烘干房的耐久干燥才能。到烘干后期，香菇內(nèi)部的水分幾乎徹底排出，而此時(shí)臘肉烘干機(jī)排濕風(fēng)機(jī)仍進(jìn)行排濕，因此在烘干后期呈現(xiàn)出干燥介質(zhì)含水量快速下降的狀況。由烘干房內(nèi)空氣的含濕量隨時(shí)刻改變曲線也可看出，在烘干的中期，還能夠再稍微加大排濕風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

臘肉烘干機(jī)

在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝進(jìn)行了挑選并加以優(yōu)化，并對(duì)優(yōu)化后工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進(jìn)行研究，主要內(nèi)容如下：

（1）剖析了傳統(tǒng)臘肉烘干機(jī)的香菇烘干工藝，在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝進(jìn)行了初步挑選，對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝給出烘干時(shí)刻、排濕溫差和循環(huán)風(fēng)速三個(gè)要素，并對(duì)每個(gè)要素給出兩種不同水平。

（2）臘肉烘干機(jī)通過正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的辦法對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝進(jìn)行了合理優(yōu)化，得出臘肉烘干機(jī)的醉佳烘干工藝為：整個(gè)烘干進(jìn)程時(shí)長為20小時(shí)，烘干起始溫度為35℃，烘干進(jìn)程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。臘肉烘干機(jī)作業(yè)滾筒搖擺在烘干機(jī)作業(yè)的進(jìn)程傍邊筒體工作時(shí)滾圈呈現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，需求對(duì)位于滾筒側(cè)面的凹型接頭進(jìn)行加固。

（3）針對(duì)優(yōu)化后臘肉烘干機(jī)的烘干工藝展開了烘干實(shí)驗(yàn)，并對(duì)該工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進(jìn)行研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：該工藝烘干香菇效果較好，香菇烘干后含水量滿意儲(chǔ)藏要求，且具有較好的外觀、色彩和香氣，醉優(yōu)工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量相對(duì)傳統(tǒng)烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。此外，傳統(tǒng)臘肉烘干機(jī)不能實(shí)現(xiàn)烘干的自動(dòng)控制，烘干過程中需要有人專門值守，隨時(shí)根據(jù)需要添加煤或木材，如果烘干過程中呈現(xiàn)失誤而沒有及時(shí)加減燃料，則香菇烘干質(zhì)量將嚴(yán)重下降。

針對(duì)核桃烘干問題，國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究，并取得了一些效果，常用的一些干燥辦法有自然風(fēng)干法、加熱烘干法及紅外烘干法等。加熱烘干法因其易于實(shí)現(xiàn)，為廣闊加工廠廣泛使用。但是，傳統(tǒng)的臘肉烘干機(jī)加熱烘干法的加熱區(qū)域和溫度不易操控，實(shí)時(shí)性差; 同時(shí)，大多數(shù)文獻(xiàn)未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動(dòng)操控體系相結(jié)合，缺乏實(shí)用性價(jià)值。針對(duì)這一問題，本文提出了利用自動(dòng)操控技能和數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行核桃烘干的辦法，該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。這品種型的果蔬烘干機(jī)因其烘干產(chǎn)量高、烘干速度快、烘干產(chǎn)品色澤好、加熱方式多、投資少、操作簡略等特點(diǎn)遭到廣泛地歡迎。此種辦法在原有的核桃烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)數(shù)字化和自動(dòng)化技能，臘肉烘干機(jī)操控核桃的受熱區(qū)域及烘干機(jī)的內(nèi)溫度，旨在節(jié)約生產(chǎn)成本，提高核桃烘干出產(chǎn)效率以及核桃的品質(zhì)。經(jīng)過出產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，該核桃烘干設(shè)備實(shí)用性很強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)濕核桃的烘干，為核桃出產(chǎn)加工應(yīng)用提供了參考。

臘肉烘干機(jī)設(shè)計(jì)原理

針對(duì)新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的時(shí)間周期太長、工作量太大的現(xiàn)實(shí)問題，設(shè)計(jì)了一種核桃自動(dòng)烘干設(shè)備及操控體系。核桃自動(dòng)烘干設(shè)備主要由熱風(fēng)操控部分、溫濕度檢測(cè)部分和葉輪拌和部分組成。臘肉烘干機(jī)恒速烘干期：此階段烘干房內(nèi)溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關(guān)閉三分之一，此階段烘干時(shí)刻一般為6-8個(gè)小時(shí)。其具體結(jié)構(gòu): 包含裝有中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸、防護(hù)罩及葉輪和烘干筒的機(jī)架; 在防護(hù)罩的上端內(nèi)側(cè)裝有溫濕度傳感器和排風(fēng)口; 臘肉烘干機(jī)在中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，沿軸的圓周上均勻分布4 列耐熱軟質(zhì)葉輪; 在烘干筒壁上均勻分布加熱進(jìn)風(fēng)孔; 在防護(hù)罩的下端裝有熱風(fēng)發(fā)作裝置，中心軸由減速電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了保證臘肉烘干機(jī)在作業(yè)的進(jìn)程當(dāng)中可以醉大限度地發(fā)揮應(yīng)有的作用，相關(guān)的技術(shù)修理人員除了要加強(qiáng)對(duì)烘干機(jī)毛病問題的重視之外，還要不斷地提高烘干機(jī)檢修保護(hù)力度。工作人員可以在充分地考慮具體的使用情況和毛病類型之后，采納科學(xué)有用的辦法制定具有較高可行性的保護(hù)辦法和檢修緊迫應(yīng)對(duì)預(yù)案，并定期的對(duì)烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行查看和有效的修理維護(hù)。傳統(tǒng)臘肉烘干機(jī)在對(duì)香菇進(jìn)行烘干的時(shí)分，因?yàn)閮?nèi)外受熱不均，在烘干中后期要將香菇進(jìn)行內(nèi)外翻置均勻，有時(shí)還需先將部分已烘干香菇取出。以便于可以在時(shí)刻了解和把握風(fēng)干機(jī)的主要毛病和運(yùn)轉(zhuǎn)問題，并采納相應(yīng)的辦法和手法進(jìn)行毛病的修復(fù)和問題的處理。

農(nóng)副產(chǎn)品深加工進(jìn)程中，很多的新鮮果蔬需要進(jìn)行烘干處理。就臘肉烘干機(jī)而言，設(shè)計(jì)一套操作簡單、功能穩(wěn)定的節(jié)能型熱泵烘干機(jī)操控系統(tǒng)尤為重要。文中設(shè)計(jì)了以PLC為操控中心、臘肉烘干機(jī)以觸摸屏為輸入輸出界面的操控系統(tǒng)，并對(duì)烘干機(jī)的整體結(jié)構(gòu)、操控系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)等進(jìn)行詳細(xì)的介紹。臘肉烘干機(jī)烘干進(jìn)程風(fēng)速過低時(shí)，香菇內(nèi)部水分蒸發(fā)速度變慢，烘干功率將會(huì)降低，而當(dāng)風(fēng)速過高時(shí)，會(huì)造成香菇表面失水過快而氣孔閉合，晦氣于內(nèi)部水分的排出，一起也會(huì)造成臘肉烘干機(jī)風(fēng)機(jī)電能的糟蹋。長時(shí)刻的運(yùn)轉(zhuǎn)及推行情況標(biāo)明，操控系統(tǒng)具有烘干工藝選擇、編輯便利，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，毛病報(bào)警提示明晰等優(yōu)點(diǎn)，商場應(yīng)用前景良好。