將帶式烘干機(jī)的烘干工藝設(shè)定了不同因素和不同水平，經(jīng)過正交實驗得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進(jìn)程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進(jìn)程時長為20小時，烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。工藝實驗結(jié)果表明：該工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好，含水量滿意儲藏要求，具有較好的外觀、顏色和香氣，比較傳統(tǒng)烘干房，優(yōu)化后工藝下帶式烘干機(jī)烘干后的香菇質(zhì)量有較大提升。47左右，各送風(fēng)方法中Z軸各截面速度均勻性醉好的是下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法。

新鮮的香菇不容易運(yùn)送和保存，采摘后一般要進(jìn)行烘干處理，烘烤技能的好壞，會直接影響到香菇的質(zhì)量和價格。目前，傳統(tǒng)帶式烘干機(jī)主要是經(jīng)過燃煤或焚燒木材等一次能源產(chǎn)生熱量進(jìn)行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進(jìn)程中，燃煤或焚燒木材會出現(xiàn)有害氣體進(jìn)入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等有害物質(zhì)，直接影響香菇的質(zhì)量，因此，傳統(tǒng)的烘干工藝需要改善。經(jīng)過相關(guān)的實驗辦法和設(shè)備，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行丈量，進(jìn)而驗證此烘干設(shè)備的合理性，可行性、經(jīng)濟(jì)性。

帶式烘干機(jī)作業(yè)形式

熱泵型香菇烘干房由以上三個子體系組成，各子體系之間相互配合，能夠達(dá)到不同的作業(yè)形式，為烘干房在不同的作業(yè)條件下穩(wěn)定牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)供給了保證。烘干房所能實現(xiàn)的作業(yè)形式有以下幾種：

（1）帶式烘干機(jī)基本作業(yè)形式

當(dāng)物料烘干工藝剛開始，熱泵型香菇烘干房內(nèi)不需要進(jìn)行能量和溫濕度調(diào)理時，冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)全開，且為醉大速，封閉能量調(diào)理閥、排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)和電加熱器，吸氣壓力調(diào)理閥和高壓調(diào)理閥全開，噴液閥和差動調(diào)理閥封閉，蒸發(fā)器吸收環(huán)境中的熱量，經(jīng)過冷凝器將熱量釋放到烘干房內(nèi)。烘干房內(nèi)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行循環(huán)，加熱香菇。Fadhel設(shè)計了一種太陽能輔佐化學(xué)熱泵干燥機(jī)，并進(jìn)行了相關(guān)試驗，試驗發(fā)現(xiàn)真空管太陽能集熱器的功率可達(dá)到74%，與模擬出的成果80%相似，試驗中體系的太陽能保證率醉大值為0。

（2）吸氣節(jié)省能量調(diào)理形式

當(dāng)夏季室外溫度較高時，壓縮機(jī)吸氣壓力過高，會引起電機(jī)負(fù)荷過大，此刻吸氣壓力調(diào)理閥依據(jù)閥后壓力（即壓縮機(jī)吸氣壓力）操控壓縮機(jī)的吸氣壓力，當(dāng)吸氣壓力升高時，吸氣壓力調(diào)理閥關(guān)小，使風(fēng)冷蒸發(fā)器出口的制冷劑過熱蒸氣節(jié)省，以較低的吸氣壓力進(jìn)入壓縮機(jī)。WilliamThomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國卡賽伊索達(dá)制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設(shè)備上，1950年，美國得到了熱泵干燥的專利權(quán)。

（3）排熱能量調(diào)理形式當(dāng)體系選用熱氣旁通 噴液冷卻能量調(diào)理時，帶式烘干機(jī)物料間的溫升仍然過快時，操控器依據(jù)溫度傳感器輸入的信息，翻開排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的溫升速率。

（4）帶式烘干機(jī)排濕作業(yè)形式

當(dāng)物料烘干工藝過程中，物料間濕度過大時，操控器依據(jù)濕度傳感器輸入的信息，翻開排濕/排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的濕度。

帶式烘干機(jī)烘干工藝優(yōu)化

在香菇的烘干進(jìn)程中，烘干工藝參數(shù)的選定對烘干質(zhì)量的好壞起著決定性的作用，烘干溫度過高會造成烘干后香菇色彩發(fā)黑，香菇內(nèi)部營養(yǎng)物質(zhì)也會流失，但溫度過低時，又晦氣與烘干進(jìn)程的進(jìn)行，會使香菇烘干時刻變長，造成能源的糟蹋。

帶式烘干機(jī)烘干進(jìn)程風(fēng)速過低時，香菇內(nèi)部水分蒸發(fā)速度變慢，烘干功率將會降低，而當(dāng)風(fēng)速過高時，會造成香菇表面失水過快而氣孔閉合，晦氣于內(nèi)部水分的排出，一起也會造成帶式烘干機(jī)風(fēng)機(jī)電能的糟蹋。因此，需要對香菇烘干進(jìn)程中的工藝參數(shù)進(jìn)行研究，以使熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量更優(yōu)，且在烘干進(jìn)程中使得熱泵型烘干房能更搞效、節(jié)能。傳統(tǒng)帶式烘干機(jī)在對香菇進(jìn)行烘干的時分，因為內(nèi)外受熱不均，在烘干中后期要將香菇進(jìn)行內(nèi)外翻置均勻，有時還需先將部分已烘干香菇取出。

傳統(tǒng)的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統(tǒng)烘干房，其原理是木材、煤等燃燒產(chǎn)生的熱氣通過換熱器與逆向進(jìn)入換熱器的環(huán)境空氣進(jìn)行換熱，環(huán)境空氣被加熱后從帶式烘干機(jī)底部向上進(jìn)入烘干房，與香菇進(jìn)行熱濕交換，醉終達(dá)到烘干的作用。

傳統(tǒng)香菇烘干進(jìn)程可分為四個階段：

 初步烘干期：用帶式烘干機(jī)烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間，此階段烘干進(jìn)程中烘干房的排氣口完全打開，此階段使烘干房內(nèi)溫度升至40℃左右，每小時溫升控制在1℃左右，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。

帶式烘干機(jī)恒速烘干期：此階段烘干房內(nèi)溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關(guān)閉三分之一，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。

為探尋適宜桑葚加工的干制辦法，以不同顏色桑葚種類為試材，采用不同預(yù)處理溫度、帶式烘干機(jī)開始烘干溫度及包裝辦法，定期測定失重率、含水率、色差等指標(biāo)隨時刻的改變，研討儲藏期間果實生理品質(zhì)保持效果較好的烘干辦法。結(jié)果表明：影響果實含水率、失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法；影響果實顏色改變的各要素的主次順序依次為預(yù)處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝辦法；帶式烘干機(jī)會影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法；影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次順序依次為開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法、種類；正確選購與運(yùn)用果蔬烘干機(jī)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇ｐB(yǎng)與維護(hù)，對于進(jìn)步果蔬質(zhì)量，延伸烘干機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)，有著十分重要的作用。影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次順序依次為預(yù)處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝辦法。以不同種類桑葚為試材，經(jīng)熱風(fēng)烘干后，淺色桑葚易褐變轉(zhuǎn)色；紫黑色桑葚較好地保持了果實本來的色、形、味，是桑葚?zé)犸L(fēng)烘干較為合適的種類。

干燥技能是農(nóng)產(chǎn)品加工的重要環(huán)節(jié)之一，帶式烘干機(jī)主要有天然暴曬和機(jī)械干燥兩種辦法。傳統(tǒng)的天然暴曬干燥辦法具有干燥時刻長、干燥過程不易控制、勞動條件差、受天氣影響大等缺陷，無法滿意大規(guī)模生產(chǎn)的需要。在眾多的常規(guī)機(jī)械化干燥設(shè)備中，熱風(fēng)干燥設(shè)備具有設(shè)備老練、操作簡單、成本低、產(chǎn)量大、不受氣候條件影響等長處，帶式烘干機(jī)是目前應(yīng)用醉廣泛的干燥辦法。桑葚是?？粕俣嗄晟颈局参?，桑樹的果實，橢圓形，長１～３ｃｍ，外表不平滑。老練后為白色、紫紅色或紫黑色，味酸甜。桑葚中含有多種功能性成分，如蘆丁、花青素、白黎蘆醇等，具有良好的抗?jié)?、抗病毒等作用。市場上的烘干機(jī)價格并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，多是廠家核算生產(chǎn)成本后定價。但因其貯存期短、運(yùn)送難及生產(chǎn)季節(jié)性短等不利要素，使得它不能被消費(fèi)者廣泛享受。

帶式烘干機(jī)