香菇堆積孔隙率

在小型花椒烘干機作業(yè)過程中，香菇是均勻堆積在物料盤中的，香菇堆積中存在空地，因此在模擬中將物料盤和香菇當成多孔介質(zhì)模塊。多孔介質(zhì)的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實體積的比值。

小型花椒烘干機的物理模型和數(shù)學(xué)模型，主要內(nèi)容如下：

（1）小型花椒烘干機通過phoenics軟件對500kg容量熱泵型香菇烘干房不同送風(fēng)方法別離建立了 4200×2200×2100mm（長×寬×高）物理模型并進行結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分，X軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NX=90，Y軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NY=50，Z軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NZ=55。小型花椒烘干機作業(yè)滾筒搖擺在烘干機作業(yè)的進程傍邊筒體工作時滾圈呈現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，需求對位于滾筒側(cè)面的凹型接頭進行加固。

（2）針對熱泵型香菇烘干房內(nèi)氣流組織，小型花椒烘干機選用標準k-模型作為模擬計算的數(shù)學(xué)模型，并設(shè)置烘干房的送風(fēng)溫度為50℃，送風(fēng)風(fēng)量為4m3/s，排濕/排熱風(fēng)機的排風(fēng)風(fēng)量設(shè)置為用0.39m3/s，香菇堆積孔隙率設(shè)定為0.3。

小型花椒烘干機不同送風(fēng)方式對比分析

不同的氣流組織方式?jīng)Q議了流場的優(yōu)劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風(fēng)使用功率和工作功率，因而本文經(jīng)過對側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、小型花椒烘干機下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同的送風(fēng)方式進行對比分析，對不同送風(fēng)方式的氣流組織進行點評，斷定出熱泵型香菇烘干房內(nèi)較優(yōu)的氣流組織。但是，傳統(tǒng)的小型花椒烘干機加熱烘干法的加熱區(qū)域和溫度不易操控，實時性差。

分析小型花椒烘干機側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下Z軸各截面速度分布可知，在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面，在X為0的方位，Y軸中部方位有較大流速，而Y軸兩端方位流速較小，小型花椒烘干機在Z=1.2m和Z=1.5m截面，X為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風(fēng)口尺寸是1.4×1m（寬×高），且送風(fēng)方向為沿X軸方向，因而在正對送風(fēng)口方位有較大風(fēng)速，非送風(fēng)口正對方位風(fēng)姿則較小。在送風(fēng)口上部方位，空氣流速隨Z軸高度的增加而衰減較快。相關(guān)人員需求對引起該現(xiàn)象的主要原因進行核實，在針對物料堵塞引起機械毛病的狀況，需立刻停止設(shè)備工作狀況，并按照相關(guān)的操作要求和規(guī)范對機械內(nèi)部存在的物料進行清除。Z=1.7m截面坐落回風(fēng)通道內(nèi)，風(fēng)量在此聚集，因此全體流速較大。全體來說，側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下，Z軸截面上空氣流速相對均勻，但小型花椒烘干機沿著Z軸方向來看，同一X軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問題的辦法是盡量加大送風(fēng)口尺寸或者在送風(fēng)口上部設(shè)置軸流風(fēng)機助力。

傳統(tǒng)小型花椒烘干機烘干后的香菇菇蓋縮短不均勻，乃至出現(xiàn)干裂，色彩也發(fā)黑，香菇褶也簡單呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，這是由于在傳統(tǒng)香菇烘干房烘干進程中，溫濕度控制全由人工根據(jù)經(jīng)驗進行加減燃料進行控制，簡單犯錯，當溫度過高時會使香菇褶呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，香菇菇蓋也會因溫度升高過快而呈現(xiàn)干裂。此種辦法在原有的核桃烘干機的基礎(chǔ)上，根據(jù)數(shù)字化和自動化技能，小型花椒烘干機操控核桃的受熱區(qū)域及烘干機的內(nèi)溫度，旨在節(jié)約生產(chǎn)成本，提高核桃烘干出產(chǎn)效率以及核桃的品質(zhì)。而熱泵型香菇烘干房在烘干進程中溫濕度調(diào)理較為靜確，小型花椒烘干機整個烘干進程中溫濕度都是緩慢變化，烘干進程比較溫文，溫度不會過高或過低，香菇失水速率也相對安穩(wěn)，烘干作用較好。因而熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇蓋縮短均勻，色彩較優(yōu)，香菇褶呈現(xiàn)淡黃色且無烤焦現(xiàn)象。

小型花椒烘干機

烘干房內(nèi)干球溫度在烘干初始階段快速上升，這是由于試驗是在11月份，環(huán)境溫度較低，烘干房起始階段設(shè)定的干球溫度方針為35℃，因而烘干開端后的一個小時內(nèi)烘干房內(nèi)的干球溫度由環(huán)境溫度快速上升到35℃左右。高溫?zé)岜米芋w系是熱泵型香菇烘干房的熱源供應(yīng)體系，小型花椒烘干機在香菇烘干過程中經(jīng)過熱泵循環(huán)將烘干房外環(huán)境中的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)以烘干香菇，比較傳統(tǒng)燃煤、木材的能源供給模式，熱泵型香菇烘干房具有明顯的節(jié)能減排效果。烘干的整個進程中，烘干房內(nèi)的干球溫度處于一個均勻上升的狀態(tài)。小型花椒烘干機內(nèi)的濕球溫度跟干球溫度相同的原因使其在烘干初試階段快速上升，但在整個烘干進程中，烘干房內(nèi)的濕球溫度呈現(xiàn)出一個緩緩上升然后又逐步下降的狀態(tài)，由熱力學(xué)相關(guān)知識可知，當濕空氣含濕量為定值的時分，濕球溫度會隨著干球溫度的升高而升高，因而由圖中干濕球溫度變化曲線可知在整個烘干進程中烘干房內(nèi)的含濕量處于不斷下降的進程。

小型花椒烘干機報警模塊。當體系檢查到200 ms標志位數(shù)值為1時，體系主動發(fā)動報警模塊程序，并將標志位清零，涉及的具體功能將在下文觸摸屏章節(jié)講述；若標志位為0，則繼續(xù)完成主程序的其他使命。

小型花椒烘干機機與壓縮機控制模塊。體系觸發(fā)300 ms標志位時，體系主動調(diào)用風(fēng)機與壓縮機的發(fā)動模塊。其中首要的部件有：壓縮機、電子膨脹閥、貯液罐、氣液分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、熱收回器、自動操控器、軸流風(fēng)機、冷媒等等。模塊作業(yè)流程是：將當時階段作業(yè)的累積時間和設(shè)定時刻做差值處理，假如結(jié)果小于0，則繼續(xù)履行該階段的加熱程序（初次發(fā)動，為了保障小型花椒烘干機壓縮機的使用壽命，需要待4臺風(fēng)機一起作業(yè)一個60 s后，再順次發(fā)動4臺壓縮機，每臺壓縮機的啟動時刻間隔為5 s）；假如數(shù)值結(jié)果大于或等于0，則停止該階段的烘干使命，轉(zhuǎn)入下一階段的烘干流程或許發(fā)動完畢程序模塊；如此不斷反復(fù)。

小型花椒烘干機完畢程序模塊。當體系完成醉后一個烘干流程的設(shè)定時刻或許人為強制按下完畢按鈕，則當即履行完畢程序，即按照體系規(guī)定的的順序完成壓縮機和風(fēng)機的斷電。