隨著氣流速度的增大，單位時(shí)刻失水率呈先增大后減小的趨勢(shì)，且在氣流速度１９ｍ／ｓ時(shí)獲得醉大值。通過對(duì)氣流速度與單位時(shí)刻失水率的分析，故干燥適合的氣流速度在１７～２２ｍ／ｓ。米粉烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響實(shí)驗(yàn)時(shí)，稱取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取干燥溫度Ｔ＝８０℃、氣流速度ｖ＝１９ｍ／ｓ，測(cè)定分級(jí)器內(nèi)孔直徑在１１０，１２０，１３０，１４０ｍｍ對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響。再針對(duì)優(yōu)化計(jì)劃進(jìn)行數(shù)值模仿，比較未優(yōu)化之前的成果，增設(shè)擋風(fēng)板有利于烘干室內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性的改進(jìn)。

米粉烘干機(jī)

隨著分級(jí)器內(nèi)孔直徑的增大，單位時(shí)刻失水率逐步增大，當(dāng)內(nèi)孔直徑在１３０～１４０ｍｍ時(shí)，單位時(shí)刻失水率增長(zhǎng)緩慢，基本維持在１％／ｍｉｎ以上。分析分級(jí)器內(nèi)孔直徑與單位時(shí)刻失水率的聯(lián)系，選取分級(jí)器內(nèi)孔直徑為１３０～１４０ｍｍ時(shí)較為適合。多要素實(shí)驗(yàn)要素水平設(shè)計(jì)　為獲得３要素組合下的醉優(yōu)解，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取適當(dāng)?shù)臍饬魉俣?、干燥溫度、分?jí)器內(nèi)孔直徑為實(shí)驗(yàn)要素，運(yùn)用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合實(shí)驗(yàn)方法的數(shù)據(jù)處理及分析。室內(nèi)機(jī)風(fēng)量可根據(jù)烘烤工藝要求匹配設(shè)計(jì)米粉烘干機(jī)選用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，并根據(jù)烘干要求及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高烘干質(zhì)量。

將要素水平編碼表代入Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ?。福败浖?，軟件將自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合。依據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合進(jìn)行多要素實(shí)驗(yàn)，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時(shí)刻失水率為點(diǎn)評(píng)指標(biāo)。

米粉烘干機(jī)溫控系統(tǒng)組成（原理）

本文所述的烘干機(jī)是用來(lái)烘干紫菜等產(chǎn)品，完成存儲(chǔ)意圖的裝置。采用箱式結(jié)構(gòu)，以熱輻射加熱為主，采用對(duì)流熱風(fēng)循環(huán)。烘干機(jī)采用1 個(gè)烘干箱，6 個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)的丈量和控制原理完全相同。烘干過程中，烘干箱內(nèi)溫度的資料和控制規(guī)模為0-110℃，顯現(xiàn)精度為0.1℃，控制精度小于1℃。根據(jù)上述要求進(jìn)行設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)，以滿意烘干機(jī)所有的溫度、精度。然后開機(jī)，此階段升溫要在4～6h內(nèi)溫度升高到45～48℃，當(dāng)表皮變軟，溫度升高到50～55℃，不要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升得太快，不然小棗會(huì)呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象，嚴(yán)峻的會(huì)呈現(xiàn)棗果開裂，影響棗果質(zhì)量。

本文設(shè)計(jì)的溫控系統(tǒng)硬件部分分為：?jiǎn)纹瑱C(jī)主控模塊、輸入輸出通道模塊、報(bào)警模塊等。硬件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。米粉烘干機(jī)溫控系統(tǒng)由單片機(jī)為中心，與外部芯片擴(kuò)展構(gòu)成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測(cè)后，通過單片機(jī)內(nèi)置的12 位A/D 轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)。數(shù)字信號(hào)經(jīng)采樣、濾波、標(biāo)度轉(zhuǎn)化后，一方面將烘干箱內(nèi)溫度由顯現(xiàn)器顯現(xiàn)，另一方面將該溫度值與設(shè)定值進(jìn)行比較，取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計(jì)算得輸出控制量。控制輸出量通過固態(tài)繼電器控制加熱管的加熱時(shí)間，從而調(diào)節(jié)溫度改變，使其趨向設(shè)定值，完成烘干機(jī)的溫度控制。因?yàn)槲覈?guó)玉米出產(chǎn)規(guī)模較大，70時(shí)代初期才開始對(duì)玉米烘干設(shè)備進(jìn)行研討，玉米干燥設(shè)備較落后，因此研討出產(chǎn)先進(jìn)的玉米烘干設(shè)備十分必要，本文就玉米干燥設(shè)備的進(jìn)展進(jìn)行了總述，為研討適合我國(guó)實(shí)際情況的先進(jìn)米粉烘干機(jī)供給理論依據(jù)。

溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)（硬件）

米粉烘干機(jī)電源電路

電源模塊是溫控系統(tǒng)重要的組成部分，為系統(tǒng)中各模塊供給穩(wěn)定牢靠的作業(yè)電壓，保證系統(tǒng)正常作業(yè)。本系統(tǒng)采用外部12V 直流電源供電，經(jīng)處理轉(zhuǎn)化成3.3V 為單片機(jī)供電。米粉烘干機(jī)設(shè)計(jì)分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12V 轉(zhuǎn)化成5V；外表水份蒸發(fā)是因?yàn)闊崃繌耐鈬h(huán)境搬運(yùn)至物料外表，物料外表的水份經(jīng)過蒸汽的途徑由物料外表氣膜向外界分散，此進(jìn)程包含兩個(gè)進(jìn)程:熱量的傳送和水分向外搬遷，故加速干燥的途徑便是加強(qiáng)傳熱。二：選用三端集成穩(wěn)壓器將電壓從5V 轉(zhuǎn)化成3.3V。

米粉烘干機(jī)的選用原理

在正常開機(jī)的情況下→通過風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)→濕潤(rùn)的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→通過蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用米粉烘干機(jī)

米粉烘干機(jī)加熱設(shè)備的選用

選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下：1）作業(yè)電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻＞ 100MΩ 電氣強(qiáng)度1800V/1s 泄漏電流＜ 0.5mA功率允差 5-10%。 2）PTC 元件與散熱條間嚴(yán)密粘合，無(wú)開膠松動(dòng)現(xiàn)象，PTC 發(fā)熱體外表涂層均勻細(xì)密、無(wú)氣孔、掉落等缺陷。3）PTC 陶瓷加熱片：1.6kW 2.4kW 組合供熱，出風(fēng)口溫度60°。4）導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)使用。在菌草干燥過程中體現(xiàn)顯著的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。

米粉烘干機(jī)技術(shù)關(guān)鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風(fēng)，讓熱風(fēng)從四周吹出。加熱器的熱風(fēng)通過導(dǎo)流板，一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，一部分從導(dǎo)流板的四周吹出，使加熱更均勻。