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試制的太陽(yáng)能烘干房到達(dá)了預(yù)期的意圖,能夠滿(mǎn)足無(wú)核小棗干燥加工要求。進(jìn)行烘干機(jī)烘干干燥性能實(shí)驗(yàn),測(cè)算物料及能量,醉終確定了設(shè)備參數(shù),測(cè)定計(jì)算的設(shè)備干燥總功率為63. 40%,到達(dá)較高水平。
對(duì)于鮮棗的干制實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,干燥時(shí)刻為18 h,傳統(tǒng)天然干燥時(shí)刻為15 d,遇上陰雨氣候還要延長(zhǎng)。較天然日曬干燥的縮短了76%,太陽(yáng)能熱泵組合干燥的鮮棗不受氣候的影響。
烘干機(jī)烘干選用全自動(dòng)智能控制,使太陽(yáng)能干燥和熱泵干燥有幾互補(bǔ)運(yùn)用,可滿(mǎn)意多種所需的干燥工藝要求,使干燥進(jìn)程全自動(dòng)化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工,也可用于脫水蔬菜的加工。
烘干機(jī)烘干熱泵是目前為止人類(lèi)發(fā)現(xiàn)的僅有熱功率超過(guò)100% 的設(shè)備,沒(méi)有任何污染,運(yùn)用電驅(qū)動(dòng),溫度濕度調(diào)控比較方便。我們將第1階段的干燥界說(shuō)為恒速干燥,第二階段的干燥界說(shuō)為降速干燥。相比電鍋爐,能夠節(jié)省50% 以上的電力消耗,并且減少了常常更換電熱管的費(fèi)事; 相比傳統(tǒng)煤鍋爐和燃油鍋爐,無(wú)污染,無(wú)排放,安全,省去了每年例行的安檢,省去了專(zhuān)業(yè)的鍋爐工,全自動(dòng)控溫,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也大幅降低50%以上。
太陽(yáng)能和空氣熱能都是清潔動(dòng)力,設(shè)備工作零排放,并且不存在燃煤干燥污染隱患,使加工的產(chǎn)品質(zhì)量安全得到確保。9kW,本方案設(shè)計(jì)運(yùn)用KFD-20II(A)空氣源熱風(fēng)熱泵烘干機(jī)1臺(tái),適用環(huán)境溫度-5~40℃。太陽(yáng)能干燥是農(nóng)產(chǎn)品干燥的抱負(fù)加工方法,溫度在65 ℃以下,能更好地保存營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,能夠避免露天攤曬中出現(xiàn)灰塵、蠅蟲(chóng)等污染和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象,可以節(jié)省燃煤等傳統(tǒng)干燥方法的動(dòng)力消耗,降低成本,減少污染排放。
烘干機(jī)烘干
烘干機(jī)烘干烘干室結(jié)構(gòu)優(yōu)化
因?yàn)橥粚渔湴迨絺魉蛶舷赂舭彘g的左右兩頭是無(wú)任何阻止的,而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動(dòng),由于左右兩頭的阻力小,大部分的熱空氣流會(huì)由左右兩頭向上活動(dòng),并沒(méi)有從傳送帶穿過(guò),這樣的成果將導(dǎo)致烘干功率低下及能源浪費(fèi),本計(jì)劃對(duì)烘干機(jī)烘干室側(cè)壁增設(shè)擋風(fēng)板,通過(guò)此方式來(lái)減少熱氣流直接向竄。水分從界面層向熱空氣蒸騰擴(kuò)散的速率與界面層的濕度梯度成正比,水分從內(nèi)部物質(zhì)向界面層轉(zhuǎn)移的速率與界面層的濕度梯度成反比。擋風(fēng)板的方位設(shè)在距離底部第5層傳料板高的方位,與側(cè)箱壁成一定視點(diǎn)。
加擋風(fēng)板的烘干機(jī)烘干烘干室內(nèi)溫度場(chǎng)散布相對(duì)比較集中。地面干燥法就是將收割后的牧草在地面進(jìn)行晾干的方法,當(dāng)植株體內(nèi)的含水量下降到45%上下時(shí),用起條的方法進(jìn)行暴曬。擋風(fēng)板的增設(shè)阻擋了熱空氣向串,提高了烘干功率,縮短了烘干時(shí)刻。對(duì)比可以看出,增設(shè)擋風(fēng)板的作用仍是比較明顯的,極大的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙,有用的阻止了熱空氣向上的活動(dòng),使溫度散布相對(duì)更集中,因此該增設(shè)擋風(fēng)板的計(jì)劃在理論上是可行的。
運(yùn)用ANSYS Workbench的FLUENT對(duì)烘干機(jī)烘干干燥室內(nèi)流場(chǎng)分布進(jìn)行了模仿剖析,就對(duì)同一風(fēng)速下不同風(fēng)溫的溫度場(chǎng)的數(shù)值剖析成果進(jìn)行了模仿。當(dāng)烘干加工完結(jié)時(shí),將主動(dòng)彈出加工完結(jié)對(duì)話(huà)框并主動(dòng)關(guān)閉機(jī)組,若要再次加工,則需按下開(kāi)關(guān)機(jī)鍵開(kāi)機(jī)即可重復(fù)加工。特別對(duì)烘干機(jī)干燥室內(nèi)溫度場(chǎng)散布非均勻性問(wèn)題,指出了增加擋風(fēng)板的優(yōu)化改進(jìn)。再針對(duì)優(yōu)化計(jì)劃進(jìn)行數(shù)值模仿,比較未優(yōu)化之前的成果,增設(shè)擋風(fēng)板有利于烘干室內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性的改進(jìn)。
烘干機(jī)烘干的選用原理
在正常開(kāi)機(jī)的情況下→通過(guò)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)→濕潤(rùn)的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→通過(guò)蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過(guò)冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用烘干機(jī)烘干
烘干機(jī)烘干加熱設(shè)備的選用
選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下:1)作業(yè)電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻> 100MΩ 電氣強(qiáng)度1800V/1s 泄漏電流< 0.5mA功率允差 5-10%。由于流場(chǎng)的操控方程一般具有非線(xiàn)性的特征,因而有必要利用離散的方法來(lái)求得近似解。 2)PTC 元件與散熱條間嚴(yán)密粘合,無(wú)開(kāi)膠松動(dòng)現(xiàn)象,PTC 發(fā)熱體外表涂層均勻細(xì)密、無(wú)氣孔、掉落等缺陷。3)PTC 陶瓷加熱片:1.6kW 2.4kW 組合供熱,出風(fēng)口溫度60°。4)導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)使用。
烘干機(jī)烘干技術(shù)關(guān)鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊,便于壓住熱風(fēng),讓熱風(fēng)從四周吹出。加熱器的熱風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流板,一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出,一部分從導(dǎo)流板的四周吹出,使加熱更均勻。
為了處理枸杞鮮果暴曬時(shí)間長(zhǎng)、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)烘干設(shè)備簡(jiǎn)陋及其污染等問(wèn)題,根據(jù)枸杞的特性和干燥要求,設(shè)計(jì)研制了烘干機(jī)烘干,選用太陽(yáng)能干燥設(shè)備烘干枸杞,可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h,壞果率由天然暴曬的22%降低至7%,且烘干后的枸杞的微生物含量及營(yíng)養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。曩昔采納暴曬的干燥方式,根據(jù)種植戶(hù)的需求,收成季節(jié)必須在30d內(nèi)收完烘干,機(jī)型大小以滿(mǎn)意2~3家栽培戶(hù)共用一臺(tái)烘干機(jī)為宜。該設(shè)備處理了一般太陽(yáng)能干燥設(shè)備溫度不易控制以及夜間無(wú)法作業(yè)的問(wèn)題,選用該設(shè)備烘干枸杞能夠獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
太陽(yáng)能集熱體系選用混聯(lián)式結(jié)構(gòu),是進(jìn)行光熱轉(zhuǎn)化的部件,光熱轉(zhuǎn)化部件將陽(yáng)光及其輻射能轉(zhuǎn)換為熱能,加熱空氣,并通過(guò)風(fēng)機(jī)離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車(chē)板組裝而成的烘干機(jī)烘干熱風(fēng)干燥室,內(nèi)有移動(dòng)料車(chē)和托盤(pán),設(shè)有勻風(fēng)體系,是實(shí)現(xiàn)濕物料干燥的場(chǎng)所; 排濕風(fēng)機(jī)按工藝要求排出干燥室內(nèi)濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術(shù),在夜間或陰雨天加熱,避免干燥物質(zhì)腐朽和污染產(chǎn)品;智能控制體系按設(shè)定的烘干工藝參數(shù)自動(dòng)控制烘干過(guò)程中的熱風(fēng)溫度和及時(shí)排濕。溫度變化不大,這個(gè)階段的目的是使棗表里溫度到達(dá)共同,排濕較少,幾乎不排濕。烘干機(jī)烘干作業(yè)時(shí)冷空氣從集熱體系上部流入,通過(guò)太陽(yáng)能集熱器后被加熱,加熱后的空氣通過(guò)送風(fēng)道,由離心式風(fēng)機(jī)送入干燥室,干燥室內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)勻風(fēng)裝置,使得熱空氣與被烘干物料間均勻進(jìn)行熱質(zhì)交換,從而加速物料水分?jǐn)U散蒸騰,達(dá)到干制的意圖。