烘干房內(nèi)干燥介質(zhì)的含濕量呈現(xiàn)出先快速升高，再緩慢升高又快速下降，醉后處于相對安穩(wěn)的狀況。經(jīng)模仿計算以及現(xiàn)場實驗實測，加軸流風機矯正后的側(cè)送風上回有回風通道送風方法下單板烘干機內(nèi)各Z軸截面的速度均值均勻分布在2。這是因為在烘干開端階段，烘干房對香菇進行加熱，香菇內(nèi)的水分開端快速蒸騰，因此單板烘干機在烘干開端階段呈現(xiàn)出含濕量快速升高的趨勢。在烘干進程中，香菇內(nèi)部的水分不斷的蒸騰出來，一起單板烘干機也對濕空氣進行排出，而水分蒸騰出來的速率略大于烘干房排濕的速率，因此中間烘干進程中干燥介質(zhì)的含水量呈現(xiàn)出相對安穩(wěn)但緩慢上升的狀況。到烘干后期，香菇內(nèi)部的水分幾乎徹底排出，而此時單板烘干機排濕風機仍進行排濕，因此在烘干后期呈現(xiàn)出干燥介質(zhì)含水量快速下降的狀況。由烘干房內(nèi)空氣的含濕量隨時刻改變曲線也可看出，在烘干的中期，還能夠再稍微加大排濕風機的風量。

單板烘干機

在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上對熱泵型香菇烘干房烘干工藝進行了挑選并加以優(yōu)化，并對優(yōu)化后工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進行研究，主要內(nèi)容如下：

（1）剖析了傳統(tǒng)單板烘干機的香菇烘干工藝，在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上，對熱泵型香菇烘干房烘干工藝進行了初步挑選，對熱泵型香菇烘干房烘干工藝給出烘干時刻、排濕溫差和循環(huán)風速三個要素，并對每個要素給出兩種不同水平。

（2）單板烘干機通過正交實驗設(shè)計的辦法對熱泵型香菇烘干房烘干工藝進行了合理優(yōu)化，得出單板烘干機的醉佳烘干工藝為：整個烘干進程時長為20小時，烘干起始溫度為35℃，烘干進程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房內(nèi)循環(huán)風速為3m/s，烘干進程中設(shè)定排濕溫差為4℃。認為真空凍干枸杞子可以醉大限度地保留鮮枸杞果中的營養(yǎng)成分和風味物質(zhì)。

（3）針對優(yōu)化后單板烘干機的烘干工藝展開了烘干實驗，并對該工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進行研究，實驗結(jié)果表明：該工藝烘干香菇效果較好，香菇烘干后含水量滿意儲藏要求，且具有較好的外觀、色彩和香氣，醉優(yōu)工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量相對傳統(tǒng)烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。這是因為在烘干開端階段，烘干房對香菇進行加熱，香菇內(nèi)的水分開端快速蒸騰，因此單板烘干機在烘干開端階段呈現(xiàn)出含濕量快速升高的趨勢。

單板烘干機試驗結(jié)果剖析

①用三要素三水平正交法得到了花生干燥的工藝方案，按照干燥速率，各溫度段為初始階段溫度在34℃ 干燥階段溫度在39℃醉后階段溫度在48℃。

②為了驗證咱們采用之前設(shè)計的樣機進行了試驗，在樣機干燥室內(nèi)，選擇6 個不同的方位放置樣品花生，6 個點坐落樣機內(nèi)各個方位，并且方位間隔大致相同，醉佳干燥方案下各個方位的花生干燥速率均勻，進而驗證了均勻風道布置的有效性。

單板烘干機效益剖析

除掉100千克 水的費用剖析表（表4）

經(jīng)濟效益

①單板烘干機干燥節(jié)能明顯，與常規(guī)干燥設(shè)備比較，其節(jié)能率一般在60%左右。

②熱泵干燥在電價錯峰期間或許區(qū)域，其干燥成本會更低。

③單板烘干機使用清潔動力有利于環(huán)保，主張在企業(yè)長遠開展過程中大力推廣使用。

④熱泵干燥與其它動力聯(lián)合干燥節(jié)能效果會更好，是往后開展的方向。

單板烘干機環(huán)境效益

對環(huán)境沒有污染，創(chuàng)造了一個清潔調(diào)和的工作環(huán)境及出產(chǎn)環(huán)境、為企業(yè)的可繼續(xù)開展奠定了根底，為企業(yè)的未來和科技立異及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、進行了有力的帶動，符合人與自然、經(jīng)濟協(xié)調(diào)開展的規(guī)律?；仫L通道在物料室內(nèi)離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內(nèi)端往加熱室延伸400mm。熱泵烘干技能的使用，標志著農(nóng)副產(chǎn)品脫水烘干邁向了新方向和新的范疇、對傳統(tǒng)農(nóng)副產(chǎn)品烘干方式和烘干設(shè)備具有強有力的沖擊和挑戰(zhàn)。于此一起、單板烘干機技能的應(yīng)用也符合國家和地方政府提倡的節(jié)能減排、低碳出產(chǎn)生活的呼聲、順應(yīng)了時代的開展、可謂勢不可擋；在經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)兩方面發(fā)揮了嚴重效果、為企業(yè)施行和推進可繼續(xù)開展的目標和舉動、可行性做出了榜樣、具有很強的壓服力，利己利民。

單板烘干機熱風烘干是以熱空氣作為干燥介質(zhì)，將熱量傳遞給物料，使得物料的水分分散至表面，由熱空氣帶走的干燥進程。其意圖是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生長，然后延伸貨架期，提高儲藏效果。

單板烘干機結(jié)合桑葚的加工特性，比較不同的桑葚種類，影響果實含水率的各要素的主次次序依次為品種、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法，單板烘干機即醉優(yōu)參數(shù)為預處理溫度３５℃、開始烘干溫度５５℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的含水率。法國在1970到1977七年時間里安裝了近千臺用來干燥木材的熱泵干燥設(shè)備，到1980年大概有3000家木材干燥廠使用熱泵干燥技能。影響果實失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預處理溫度２５℃、開始烘干溫度５０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的失重率。影響果實色彩改變的各要素的主次次序依次為預處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預處理溫度２０℃、開始烘干溫度５０ ℃，以紫黑色桑葚為試材，充氣包裝能減緩果實烘干的色彩改變。

果蔬烘干機的保養(yǎng)

果蔬烘干機一般在果蔬收獲的季節(jié)運用率醉高，其它時刻運用頻率較低，所以進行日常辦理和維護保養(yǎng)是其延伸運用壽命的要害。

單板烘干機的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和季度保養(yǎng)。

一般情況下，每次烘干作業(yè)后應(yīng)進行日常保養(yǎng)。檢修電器線路的安全性；查看防護部件是否松動，松動時應(yīng)立即緊固；查看軸承是否缺油，必要時應(yīng)立即補充。單板烘干機效益剖析除掉100千克水的費用剖析表（表4）經(jīng)濟效益①單板烘干機干燥節(jié)能明顯，與常規(guī)干燥設(shè)備比較，其節(jié)能率一般在60%左右。每個烘干季度完成后，應(yīng)進行季度保養(yǎng)。徹底清除機器的雜物、塵埃；徹底更換潤滑油、潤滑脂；查看密封部件的密封性，必要時換新；查看風機的運轉(zhuǎn)方向。對于一些長期不運用的果蔬烘干機如果需求在室外存放，要做好防護措施。

針對新疆青皮核桃去皮后烘干所需求的時刻太長、工作量太大的現(xiàn)實問題，設(shè)計了一種核桃主動烘干控制體系。烘干房內(nèi)設(shè)置有干濕球溫度計，單板烘干機溫濕度操控調(diào)理子體系依據(jù)干濕球溫度計傳回的信息對烘干房內(nèi)的溫濕度改變進行實時調(diào)理，當烘干房內(nèi)溫升過快或溫濕度達到要求時，可操控排濕/排熱風機開啟，排出熱濕空氣，以更好的對香菇進行烘干。單板烘干機以微處理器作為首要硬件部分的控制單元，單板烘干機以PID 閉環(huán)控制辦法設(shè)計了一款核桃主動烘干控制體系。在滾筒烘干箱內(nèi)壁上方處裝置溫濕度傳感器和排風口，在烘干箱下方裝置加熱裝置，通過觸屏設(shè)定核桃烘干參數(shù)，微處理器控制設(shè)備運轉(zhuǎn)。實驗結(jié)果表明: 與人工非主動烘干體系相比，核桃主動烘干裝置體系烘干，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考。