穩(wěn)定土拌和機的火花塞為什么會出現(xiàn)故障？

火花塞的正常工作外貌：

如果發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)，燃油質(zhì)量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長時間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。有的呈鐵銹色或紅色，是無鉛的添加劑造成的。兩電極呈現(xiàn)褐灰色至微黑色，有輕微損耗。鋪灰前在灰土的邊沿打出格子標線然后用人工將石灰均勻地鋪撒在標線范圍內(nèi)。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發(fā)動機匹配良好，整個系統(tǒng)工況正常。

過熱：如果火花塞熱值偏低（絕緣體裙部相對較長），工作時吸收熱量多，溫度過高，絕緣體裙部被灼燒至“白熾”狀態(tài)。嚴重時會出現(xiàn)早期電火，產(chǎn)生很高的溫度將電極熔化。空燃比太大（混合氣太?。┮部赡墚a(chǎn)生此種現(xiàn)象。

如果過熱太嚴重，點火提前角太大或使用低辛烷值燃料，則可能產(chǎn)生“爆燃”，導致中心電極熔化，絕緣體裙部損壞或端面被“燒酥”，其后果是點火中斷，汽缸損壞。若發(fā)現(xiàn)火花塞過熱，必須更換熱值較高（絕緣體裙部相對較短）的火花塞，例如將K6TC換成K7TC。各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

?穩(wěn)定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。穩(wěn)定土拌和機主要可以分為后置式以及中置式兩種，具體的特性如下：1。皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

??穩(wěn)定土中各種物料在體系中分布的均勻性對其質(zhì)量也至關(guān)重要，通過穩(wěn)定土拌和機將各種材料均勻拌和。穩(wěn)定土拌和機攪拌不均勻會出現(xiàn)強度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、難泵送等等一系列的問題，穩(wěn)定土甚至出現(xiàn)局部無強度或局部緩凝的嚴重質(zhì)量事故。2、所有軸承腔在裝配時已填充有鈣基潤滑脂，使用一個月后應(yīng)重新加注一次。穩(wěn)定土拌和機的作用廣泛，值得選擇。

??穩(wěn)定土拌和機的內(nèi)部要比混凝土攪拌機輕很多，除了自身的配置外，更多的是因為，穩(wěn)定土拌和機的材質(zhì)里面加有碳素纖維，一把好的射準混凝土攪拌機同樣會在輕便上下功夫，碳素纖維現(xiàn)在已經(jīng)用到了很多領(lǐng)域。也正是由于這些的組成材質(zhì)使其具有了普遍的使用。

穩(wěn)定土拌和機可以按以下幾個方面進行分類：按行走部分型式分為：履帶式、輪胎式和復合式（履帶和輪胎結(jié)合）；按移動方式分為：自行式、半拖式和懸掛式；穩(wěn)定土拌和機是一種在行駛過程中，以其工作裝置對土壤就地松碎，并與穩(wěn)定劑（石灰、水泥、瀝青、乳化瀝青或其他化學劑）均勻拌和，以提高土壤穩(wěn)定性的機械。按動力傳動的型式分為：機械式、液壓式和混合式（機液結(jié)合）；按其工作裝置在機器上的位置分為：中置式和后置式兩種；按拌和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向分為：正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩種。

??利用穩(wěn)定土拌和機進行材料路拌施工由于就地取材，施工簡便，成本低廉，有廠拌法不可取代的優(yōu)點?，F(xiàn)場施工經(jīng)驗表明，對灰土、灰砂小顆粒等穩(wěn)定材料，經(jīng)過性能良好的拌和機1～2次的拌和作業(yè)，一般都可以達到質(zhì)量要求。

??現(xiàn)代優(yōu)良的穩(wěn)定土拌和機除了性能和可靠性外，正朝著多功能轉(zhuǎn)子的方向發(fā)展，即使用一種綜合型的刀具來完成松土拌和及硬土翻松等作業(yè)，避免了用戶更換轉(zhuǎn)子的困難。此外，現(xiàn)代穩(wěn)定土拌和機還配有液體料噴灑裝置，從輸料車上將水、乳化瀝青等液體料吸入，經(jīng)準確計量后從轉(zhuǎn)子罩殼前上方沿橫向配置的噴嘴中均勻噴出并與拌和料均勻混合。傳動系統(tǒng)檢查規(guī)定：1萬向節(jié)不應(yīng)松曠，固定螺栓應(yīng)緊固，潤滑應(yīng)良好。