穩(wěn)定土拌和站是一種全自動連續(xù)作業(yè)的設(shè)備，被拌和物料的類型、規(guī)格和配合比比較多，設(shè)備本身又不帶篩分裝置，因而拌置混合料質(zhì)量的好壞與所提供的原材料質(zhì)量有很大的關(guān)系，所以在實(shí)施過程中必須對進(jìn)入廠拌設(shè)備的各種原料加強(qiáng)質(zhì)量管理。    

穩(wěn)定土拌和站拌和時(shí)所用的原材料包括粗集料、細(xì)集料、粉料、水和添加劑等。首先應(yīng)確認(rèn)其質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求，對不符合質(zhì)量要求的原材料堅(jiān)決不予使用；其次是管理好原材料的儲存，集料應(yīng)儲存在廠拌設(shè)備的現(xiàn)場，集料含水量的變化對混合料的質(zhì)量有很大的影響，對來自不同產(chǎn)地的各種粒徑的集料應(yīng)分別儲存在大自然排水良好的料堆里，存放時(shí)間的長短取決于集料的級配和顆粒形狀，一般以能將其內(nèi)部的自由水分引出為準(zhǔn)；同時(shí)還要考慮，在任何時(shí)候都應(yīng)當(dāng)儲存有足夠數(shù)量的集料，以保證拌和機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不致因缺料而中斷工作。任何設(shè)備都要做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作，這樣不能能夠提高我們的工程效益，而且還能有效延長設(shè)備的使用壽命，水穩(wěn)拌和站的應(yīng)用也一樣，我們應(yīng)該如何做好水穩(wěn)拌和站的維護(hù)和保養(yǎng)工作呢，接下來為大家詳細(xì)說明下：水穩(wěn)拌和站的傳動齒輪每一天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油大危機(jī)。在儲存和配料的過程中，還應(yīng)加強(qiáng)管理，避免不同粒徑的集料混雜在一起。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，mi布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低。穩(wěn)定土拌和站清料人員必須等車輛停穩(wěn)后方可推出廢料，不得與運(yùn)輸車輛搶道，以免造成事故。單電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長。穩(wěn)定土拌合設(shè)備的工作原理為：各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機(jī)裝入配料機(jī)料斗，經(jīng)皮帶給料機(jī)計(jì)量給出送至皮帶集料機(jī)，同時(shí)，穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進(jìn)粉料儲存?zhèn)}，由螺旋輸送機(jī)輸入計(jì)量料斗，再使用粉料給料機(jī)計(jì)量給出，送至皮帶集料機(jī)。

穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時(shí)間，開垛后如果過濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯(cuò)接漏接。

穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？

定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我們就共同來研究一下：

 ①“彈簧”；

 ②表面蠕動、推移、起皮，不能成型；

 ③表面松散、起皮；

 ④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。