如何有效維護振動電機

要堅持每天檢查以下內容：

①每次開機前以及停機后都要檢查振動電機的表面衛(wèi)生；

②及時清理振動電機表面的粉塵活其他覆蓋物，以免影響振動電機的散熱；

③堅持每周定期檢查振動電機的地腳固定螺栓是否松動并及時緊固所有螺栓；

④螺栓一旦有松動應及時用力矩扳手緊固至要求的力矩；

⑤運行過程中時刻注意振動電機的聲音是否正常。

常見故障的處理方法 ：

①振動電機異常停機時，需要拆開兩端的護罩檢查振動電機內部是否受損；

②保持偏心塊防護罩密封的嚴密性；

③密封不嚴時需馬上停機處理；

④每周定期檢查振動電機出線電纜是否磨損并及時更換；

⑤軸每月定期檢查軸承是否缺油，連續(xù)運行的振動電機，每2個月用黃油槍補一次油，一年中修一次；

⑥振動電機電流是否正常，異常時停機檢查處理。

 只有保持振動電機的正常運行，才能保證整條生產鏈的持續(xù)工作！

引起振動電機振動并產生噪音的原因分析：

一般評估振動電機的品質除了運轉時之各特性外，以人的五感判斷振動電機振動及是否產生噪音的情形較多。今天就來看看其原因主要有哪些：

1、振動電機振動噪音，為轉子的不平衡重量，產生相當轉數的電機振動。

2、振動電機軸承的轉動，正常的情形產生自然音，精密小型振動電機或高速振動電機情形以外，幾乎不會有問題。但軸承自然的振動電機振動與振動電機構成部材料的共振，軸承的軸方向彈簧常數使轉子的軸方向振動電機振動，潤滑不良產生摩擦音等問題產生。

3、電刷滑動，會產生電刷的振動電機振動噪音。

4、流體振動電機振動噪音，風扇或轉子引起通風振動電機振動噪音對振動電機很難避免，很多情形左右振動電機整體的振動噪音，除風扇的葉片或鐵心的齒引起氣笛音外，也有必要注意通風上的共鳴。

5、電磁的振動電機振動噪音，為磁路的不平衡或不平衡磁力及氣隙的電磁力波產生之振動電機振動噪音，又磁通密度飽和或氣隙偏心引起磁的振動電機振動噪音。

如何對振動電機的軸承進行維護

首先振動電機軸承的首要維護就是加潤滑油，那么是不是潤滑油加的越多越好呢？比如因為一些物料的特殊要求，設備的出料口不能離地太高啦，在這種情況我們如果吧振動電機安裝在直線篩的底部或者頂部，那么設備的整體高度就不好控制了。其實并不是這樣，潤滑油密度大，而振動電機里定子與轉子的距離是有限的，如果你把油都注滿了，反而會影響振動電機的正常使用，所以我們加入潤滑油時也要根據量來分析，要根據實際情況進行操作，切不可盲目添加潤滑油。

其次振動電機的軸承要定期進行檢查，軸承型號一般是由用戶的技術人員根據配套產品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。一般來說，軸承的大小都與振動電機貼合，但是在使用的過程中，軸承會被磨損，然后慢慢會松動，所以這時候檢查軸承頗為重要。

然后振動電機運行中機械摩擦或者單相運行會造成滾動軸承缺油或損壞 經常檢查，進行再緊固首先檢查滾動軸承是否缺油或損壞確定后進行修復 清洗軸承、加新油，如軸承損壞，更換軸承。如果振動電機出現軸承過熱，那是因為軸承損壞潤滑脂過多或過少，要不就是油脂中混入雜物。5、將振動電機安裝在振動機械設備上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。辦法就是更換軸承,調節(jié)給油量或更換新潤滑脂。

振動電機（又稱振打電機/振動馬達）是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振打電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業(yè)部門的理想設備。

振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調偏心塊，調節(jié)可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的的激振力如下表，要特別注意，調整激振力時，要將振動電機兩端的可調偏心塊向同一個方向調整相同的角度。今天就來看看其原因主要有哪些：1、振動電機振動噪音，為轉子的不平衡重量，產生相當轉數的電機振動。