數(shù)控機(jī)床大修

　　（1）加工目標(biāo)改型的適應(yīng)性強(qiáng) 使用數(shù)控機(jī)床加工改型零件，只需求從頭編制程序就能完成對(duì)零件的加工。它不同于傳統(tǒng)的機(jī)床，不需求制作、更換很多工具、夾具和檢具，更不需求從頭調(diào)整機(jī)床。因而，數(shù)控機(jī)床能夠迅速地從加工一種零件轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ち硪环N零件，這就為單件、小批以及試制新產(chǎn)品供給了極大的便當(dāng)。它不只縮短了出產(chǎn)預(yù)備周期，并且節(jié)省了大量技術(shù)配備費(fèi)用。

　?。?）加工精度高 數(shù)控機(jī)床是以數(shù)字形式給出指令進(jìn)行加工的，因?yàn)楝F(xiàn)在數(shù)控設(shè)備的脈沖當(dāng)量通常達(dá)到了0.001垃垃，并且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向空隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控設(shè)備進(jìn)行抵償，因而，數(shù)控機(jī)床能達(dá)到比較高的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。

數(shù)控機(jī)床設(shè)備調(diào)劑過程中如何避免碰撞檢測(cè)

　　在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)劑時(shí)，碰撞檢測(cè)的避免是有可能的，通過使用^位置傳感器（光電編碼器帶或磁盤）來驗(yàn)證其運(yùn)動(dòng)的發(fā)生，或在傳動(dòng)系統(tǒng)扭矩傳感器或功率傳感器來檢測(cè)應(yīng)變時(shí)機(jī)器的異常，進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備調(diào)劑過程中的碰撞檢測(cè)。

　　相反，數(shù)控工具僅僅依靠假設(shè)的準(zhǔn)確性步進(jìn)電機(jī)具體多少度旋轉(zhuǎn)響應(yīng)磁場(chǎng)的變化。通常步進(jìn)完全準(zhǔn)確，沒有失誤，所以刀具位置監(jiān)測(cè)僅僅涉及計(jì)數(shù)脈沖的個(gè)數(shù)，隨著時(shí)間的推移，送到步進(jìn)。步進(jìn)定位監(jiān)控的另一種方式通常是不可用的，所以碰撞或滑檢測(cè)是不可能的。

作為數(shù)控龍門磨床加工的操作人員需要注意哪些問題

　　數(shù)控龍門磨床是現(xiàn)代機(jī)床行業(yè)中^常見的一種機(jī)床種類，主要用于重型切削工作，其相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能有效保證機(jī)床的精度與性能，具有精度高、壽命長(zhǎng)、噪聲低等優(yōu)勢(shì)，是現(xiàn)代很多企業(yè)加工產(chǎn)品的必備機(jī)床種類。想要保證龍門磨床加工的精度以及有效延長(zhǎng)其使用壽命，作為使用者的我們?cè)诓僮鲿r(shí)必須注意一些問題，包括了以下幾大方面：

　　1、所有的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)和考核，而且要對(duì)機(jī)器設(shè)備非常熟悉和了解才行。

　　2、所有的操作人員，在工作過程中要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全及交接班制度。

　　3、機(jī)器設(shè)備在使用，應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行潤(rùn)滑，而且潤(rùn)滑部位要潤(rùn)滑到位和充分才行，主要要使用符合規(guī)定要求的潤(rùn)滑油。

　　4、操作人員在上班前，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，還要進(jìn)行導(dǎo)軌磨加工前的檢查工作，如有問題則不能開車，應(yīng)立即進(jìn)行處理。

　　5、磨床工作時(shí)，不能無(wú)人看守。操作人員如果必須要離開的話，那么應(yīng)先將砂輪離開工件，然后停車，之后再離開磨床。

　　6、數(shù)控磨床工作時(shí)，操作人員要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況如何，是否有異常現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。

　　7、工作臺(tái)面上不能放置物品，更不能對(duì)工件進(jìn)行敲打、拆裝及校直。

　　8、設(shè)備使用完畢，且工作完成后，先將砂輪退離工件，然后再切斷設(shè)備電源，注意手柄要放置在空位上，^后進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　9、工作結(jié)束后，清理及清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，填寫好作業(yè)記錄，并做好交接班工作。