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加工中心大修之間的誤差
測量方法
加工精度根據(jù)不同的加工精度內(nèi)容以及精度要求,采用不同的測量方法。一般來說有以下幾類方法:
直接測量:顯然,直接測量比較直觀,間接測量比較繁瑣。一般當(dāng)被測尺寸或用直接測量達(dá)不到精度要求時,就不得不采用間接測量。直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。間接測量:測量與被測尺寸有關(guān)的幾何參數(shù),經(jīng)過計算獲得被測尺寸。
數(shù)控機(jī)床大修如何完整修復(fù)
有三個選項為檢修:
1.檢修由標(biāo)準(zhǔn)方式完成:該機(jī)拆除并運(yùn)到我們的作坊里被整頓,并投入運(yùn)行。顧客然后接管機(jī),在我們的車間作為檢修和機(jī)器的功能作為一個整體的完整性。那么這臺機(jī)器被運(yùn)送到那里安裝并投入運(yùn)營,包括客戶。操作和維護(hù)的培訓(xùn)。
2.大修后,設(shè)備交付完成:在這種情況下,我們安排所需的數(shù)控機(jī)床,做一個檢修和機(jī)器交付給客戶的全過程。
3.交換法進(jìn)行大修:客戶擁有要大修一臺機(jī)器,但要求縮短所需的臨時停產(chǎn),從而退學(xué)生產(chǎn)^小。設(shè)備改造所需的類型被提供,檢修完成,只有后,我們在客戶安裝。在大修正在做,客戶可以生產(chǎn)自己的機(jī)器上和輟學(xué)于需要拆除舊機(jī)器和安裝新機(jī)器投產(chǎn)的時間。
數(shù)控機(jī)床的大修包括在機(jī)器的機(jī)械部件和電氣元件,包括控制系統(tǒng),電驅(qū)動器和數(shù)字測量的完整交換的數(shù)控機(jī)床大修修復(fù)。大修進(jìn)行出的結(jié)果與參數(shù)相同或者比原裝全新機(jī)更好的機(jī)器。新的和現(xiàn)代的組件使用保證了多年的運(yùn)行可靠性高。
數(shù)控機(jī)床大修的具體修理過程及具體步驟
在做好數(shù)控機(jī)床修理前的全部準(zhǔn)備工作之后,下一步就是要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行具體的修理操作;當(dāng)然,同安裝前的準(zhǔn)備工作一致,數(shù)控機(jī)床的修理工作同樣也需要按照一定的步驟來執(zhí)行。
進(jìn)行數(shù)控機(jī)床大修的首要工作就是對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)床“解體”,同機(jī)床的安裝的所不同的就是其相反的安裝順序以及安裝方向,數(shù)控機(jī)床解體按照“先上后下,先外后里”的順序和方向進(jìn)行,這樣做有利于有順序的將數(shù)控機(jī)床中的零部件進(jìn)行拆下,而不影響數(shù)控機(jī)床中原有的部件直接之間的相互制約性以及其本身具備的設(shè)備固定的形式。
再者就是要進(jìn)行二次預(yù)檢,拆卸下來的零部件應(yīng)進(jìn)行二次預(yù)檢,根據(jù)二次預(yù)檢的情況提出二次補(bǔ)修件;還要根據(jù)更換件和修復(fù)件的供應(yīng)、修復(fù)情況,大致排定修理工作進(jìn)度,以使得修理工作有步驟、按照計劃進(jìn)行,一面因?yàn)榻M織工作的銜接不當(dāng)而延長修理周期。
如何提高機(jī)床搬遷時的裝卸效率
對于一些機(jī)床搬運(yùn)公司來說,機(jī)床在搬運(yùn)過程中裝卸是需要花費(fèi)很長時間的,往往機(jī)床搬運(yùn)工作的工作效率低都是因?yàn)檠b卸花費(fèi)的時間太長了,那么我們要怎樣才能夠提高機(jī)床搬遷時的裝卸效率呢?
進(jìn)行機(jī)床檢修和保養(yǎng)。對于這一方面,尤其是要對其電動機(jī)進(jìn)行^為重要的日常保養(yǎng),包括保持清潔散熱、磨損檢查、軸承檢查、換向器檢查等等,尤其是換向器的檢查,換向器裝置是引起機(jī)床故障的^為主要的重要因素。
機(jī)床的引進(jìn)和更新?lián)Q代。面向長三角發(fā)展以來,已經(jīng)購入了一定數(shù)量的新機(jī)床,例如美國的搬運(yùn)機(jī)床和國內(nèi)的起重機(jī)等等,但是依然滿足不了中小企業(yè)搬運(yùn)的需求,公司的部分機(jī)床甚至需要一天之內(nèi)輾轉(zhuǎn)多個城市。
再次進(jìn)行技術(shù)人員培訓(xùn)。好的機(jī)床應(yīng)該配對^的人才,這是一個基本的道理。雖然定期會對機(jī)床操作人員進(jìn)行培訓(xùn),但是培訓(xùn)工作寧濫勿缺,所以借助此次技改良機(jī),要對于公司的機(jī)床操作人員再次進(jìn)行了培訓(xùn)。