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PVC木塑發(fā)泡寬幅門板生產(chǎn)線
PVC木塑寬幅門板生產(chǎn)線設備采用專門設計的SJSZ80錐形雙螺桿擠出機,采用進口變頻調(diào)速器,選用進口RKC溫控儀表,具有調(diào)節(jié)范圍廣,溫控精度高,操作方便可靠等優(yōu)點.輔機由真空定徑型臺、牽引機、切割機及推料架組成。Type |
Wpc foam door board extrusion line |
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型號 | MS600 | MS800 | MS1000 | MS1250 |
產(chǎn)品寬度(mm) | 600 | 800 | 1000 | 1250 |
擠出機型號 | SJSZ80/156 | SJSZ92/188 | SJSZ92/188 | SJSZ92/188 |
主水力 (KW) | 55 | 132 | 132 | 132 |
輸出(Kg/h) | 280 | 600 | 600 | 600 |
冷卻水(m3/h) | 12 | 15 | 15 | 18 |
壓縮空氣(m3/min) | 0.8 | 1 | 1 |
1.2 |
塑料異型材生產(chǎn)線
塑料異形材生產(chǎn)線性能與特點:
1.機筒采用鋁鑄熱線圈加熱及風冷系統(tǒng)冷卻,熱傳遞快而均勻。
2.根據(jù)不同配方可選擇不同的螺桿,以達到塑化效果。
3.減速箱、分配箱采用瓦軸軸承,進口油封,齒輪采用合金鋼,氮化處理。
4.減速箱、分配箱特殊設計,加固了推力軸承,傳動扭矩大、使用壽命長
5.真空定徑臺采用特殊加大漩渦流冷卻系統(tǒng),便于冷卻定型,特別的水平傾斜控制獨特的三位調(diào)整控制,使得操作簡便得以更好的體現(xiàn)。
6.牽引機采用獨特升降技術,上下履帶背壓控制,工作平穩(wěn),可靠性大、牽引力大,可自動定長切割,并配置粉塵回收裝置。
7.主機輔機電器全部采用進口元件,保證了機器在長時間連續(xù)運行下的穩(wěn)定性和可靠性。
PVC門窗型材生產(chǎn)線
PVC門窗型材生產(chǎn)線系列對機組進行優(yōu)化設計,具有塑化均勻,剪切速率小,產(chǎn)量高,使用壽命長等優(yōu)點。該機組有雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、貼膜機、翻料架等組成。主機采用進口直流調(diào)速拖動,溫控儀表采用進口品牌。輔機真空泵和牽引電機均采用品牌產(chǎn)品,維護簡便。更換螺桿機筒及模具后,可以直接擠出木發(fā)泡異型材,效果比單螺桿更佳。生產(chǎn)線可根據(jù)客戶需求提供PLC控制和常規(guī)控制, 并可選擇共擠型材擠出。
設備應用范圍:
Z-YF塑窗異型材生產(chǎn)線配用錐雙或平雙螺桿擠出機,可加工PVC塑料門窗異型材、鋁塑復合異型材、異型電纜多孔穿線管(四孔,六孔,七孔,九孔等)、裝飾型材等。
塑料異型材生產(chǎn)線
塑料異型材擠出成型的生產(chǎn)工藝和使用設備與塑料管的相似。異型材生產(chǎn)工藝順序1) 采用單螺桿擠出機生產(chǎn)工藝順序如下:各種原料按配方要求計量-原料 混合—擠出塑化混煉原料后造粒—擠出塑化粒料,成型制品型坯—冷卻定型―牽 引一切割一質(zhì)量檢查—包裝入庫。2) 采用雙螺桿擠出機生產(chǎn)工藝順序如下:各種原料按配方要求計量—原料 混合—擠出機塑化粉料,成型制品型坯―冷卻定型—牽引—切割—質(zhì)量檢查—包 裝入庫。