蔬菜干燥機工作時，蔬菜水果由加料器均勻地鋪在不銹鋼網(wǎng)帶上，再由傳動裝置拖動，在干燥機內(nèi)移動，冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學合理的循環(huán)方式，穿流通過鋪滿蔬菜的網(wǎng)帶，帶走水分，脫水干燥后的蔬菜落入收料器中，平穩(wěn)高xiao地完成整個干燥過程。在干燥過程中，需要串聯(lián)使用三套設備，形成加料段、中間段、出料段，也稱初干段、中間段、終干段，同時根據(jù)蔬菜的不同特性和品質要求，可以調節(jié)蔬菜攤鋪厚度、干燥溫度和網(wǎng)帶運轉速度等，另外可以采用不同的工藝流程以及添加配套必要的輔助設備。3、供熱室安裝電加熱設備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當位置安裝送風機，送風機運行時，將熱風送入物料室。

　　該干燥機高xiao節(jié)能，熱交換均勻、充分，運行平穩(wěn)，操作簡便;能大批量連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力強；能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、大顆粒狀等蔬菜水果的脫水干燥，同時能da限度地保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成分及顏色等。

 

食品采用微波干燥、殺菌特點：

1.干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外，所以微波干燥設備具有膨化作用，對后續(xù)的粉碎大有幫助。

2.綠色環(huán)保設備，節(jié)能高xiao。微波是直接對物料進行作用，沒有經(jīng)過其他中間轉換環(huán)節(jié)因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。

3、干燥時間短、產(chǎn)品的香味濃厚、均勻、色澤亮麗。

4、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收hao，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到迅速、均勻加熱和均勻干燥。

5、便于控制，工藝先進。與常規(guī)方法比較設備即開即用；做到產(chǎn)品、人品----優(yōu)良品質的一貫性，吸收國際最xin的技術，更好的服務廣大用戶。沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱干燥、殺菌中，無廢水、無廢氣等產(chǎn)生，是一種安全無害的高新技術。提高產(chǎn)品質量，帶來經(jīng)濟效益。并且設備的工作環(huán)境溫度低，噪音小，極大地改善了勞動條件，又節(jié)省占地面積 

 我公司擁有一批具有多年設計經(jīng)驗的中、技術人員和的員工隊伍，擁有精良的生產(chǎn)設備和的檢測儀器，建立起了完善的質量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度。

    食品干燥的目的主要有三個：①延長儲藏期。經(jīng)干燥的食品，其水分活性較低，有利于在室溫條件下長期保藏，以延長食品的市場供給期，平衡產(chǎn)銷高峰。②用于某些食品加工過程以改善加工品質。如大豆、花生米經(jīng)過適當干燥脫水，有利于脫殼（去外衣），便于后加工，提高制品品質。③便于商品流通。干制食品重量減輕、容積縮小，可以顯著地節(jié)省包裝、儲藏和運輸費用，并且便于攜帶和儲運。食品干燥設備的研發(fā)主要在我國的幾十所高校、科研單位進行，但大部分知識成果沒有有效地轉化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。實際上干燥操作已經(jīng)滲透到各種食品的加工環(huán)節(jié)中，成為食品加工操作的主要單元操作。食品干燥加工是食品保藏的重要手段，也是一項重要的食品加工技術。

      隨著時間的推移，我國食品干燥開始有了質的變化，慢慢的擺脫了依賴于自然干燥的生產(chǎn)狀況。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質量的一個關鍵環(huán)節(jié)。大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導致食品的腐bai或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。本廠生產(chǎn)的海產(chǎn)品海參烘干箱,采用相對低溫,強制風流對箱內(nèi)海參進行變溫烘干的方式,自動化程度高,無需專人看管,溫度、濕度根據(jù)產(chǎn)品情況自行調節(jié)，保證海參自然色澤、營養(yǎng)成分不受破壞的情況下，短時間內(nèi)將海參烘干。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運輸費用。