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拋丸機(jī)履帶是利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備,拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理?! ÷膸綊佂铏C(jī)運(yùn)行前必須經(jīng)過按部就班的安裝,只有安裝得當(dāng)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。用戶根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)配置混凝土,用水平儀檢查平面縱橫水平后,履帶式拋丸機(jī)即可進(jìn)行安裝,并將各地腳螺栓緊固...履帶式拋丸機(jī)運(yùn)行前必須經(jīng)過按部就班的安裝,只有安裝得當(dāng)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。用戶根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)配置混凝土,用水平儀檢查平面縱橫水平后,履帶式拋丸機(jī)即可進(jìn)行安裝,并將各地腳螺栓緊固。
履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)
拋丸機(jī)屬于強(qiáng)力高消耗設(shè)備,主要靠高速拋射的鋼砂作用在工件的表面。一旦高速拋射的鋼砂飛出機(jī)器,可能會(huì)傷害附近的人打壞附近建筑物的玻璃。因此,你必須確保生產(chǎn)安裝過程中的安全,及時(shí)檢查維護(hù)保養(yǎng)。這是非常重要的。
1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況,如有磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前,凡有運(yùn)動(dòng)的零部件均需潤(rùn)滑,拋丸器主軸上的軸承,每周加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承,每月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。其余軸承每3-6個(gè)月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。鏈條等活動(dòng)部位每周加一次機(jī)械油,電動(dòng)機(jī)按期潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑。
4、定期檢查每個(gè)傳動(dòng)部件,清洗零件,更換磨損的零部件。
5、機(jī)器在檢查維修時(shí),必須切斷電源,避免事故發(fā)生。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程匯總產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷,對(duì)輸送帶的安全運(yùn)行產(chǎn)生許多不利的影響,其危害如以下幾點(diǎn):
1輸送帶變薄,不便于搭接輸送帶表面的損傷,使其厚度變薄,在兩端頭搭接時(shí),出現(xiàn)接頭厚度不一,運(yùn)行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強(qiáng)的刮碰,既磨損托輥,又縮短接頭壽命,特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對(duì)于采用硫化法連接的輸送帶,由于厚度不一樣,搭接則更困難。損傷達(dá)到一定程度,特別是覆蓋層破損后深及芯層,直接影響輸送帶的抗拉強(qiáng)度,使其強(qiáng)度降低。
2輸送帶壽命縮短輸送帶的損傷,首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來,使輸送帶過早損壞,降低了輸送帶的使用壽命,增大了礦井的運(yùn)輸成本。對(duì)于輸送帶中心線兩側(cè)磨損程度不一的輸送帶來講,由于局部的抗拉強(qiáng)度發(fā)生了變化,也進(jìn)一步降低了輸送帶的使用壽命。3輸送帶跑偏沿輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí),往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化,則直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中跑偏,為了糾偏則更加劇了磨損。
由于履帶式拋丸機(jī),經(jīng)常接觸的也是一些高強(qiáng)度的金屬部件,所以,它的耐磨作用尤其能夠起到很好的效果,在清理的過程當(dāng)中,不僅能夠使金屬表面起到很干凈的作用,另外對(duì)于金屬的橫切面的毛刺,也能夠起到磨平的效果,頻繁的使用,也不會(huì)使機(jī)器有磨損的情況,不過,平時(shí)在使用過程當(dāng)中,需要定期對(duì)它進(jìn)行維修保養(yǎng),這樣不僅可以提高生產(chǎn)的效率,對(duì)于,機(jī)械的使用壽命也能夠增加。