鈦銅的坯料準(zhǔn)備

首先對(duì)鈦管內(nèi)表面和銅棒外表面進(jìn)行處理，經(jīng)干燥為保證冷拔狀態(tài)下鈦銅組裝成坯后，鈦銅組裝成坯的一端能順利咬入配模的情況下，再放入炭爐中烘烤，在熱狀態(tài)下易于公稱容量為1600kN的雙盤摩擦機(jī)擠壓做頭，使鈦管和銅棒組合不致松動(dòng)后再進(jìn)行冷拔作業(yè)。

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將鈦銅復(fù)合坯料生產(chǎn)成鈦銅復(fù)合棒要遵循：充分利用鈦的塑性，盡量減少中間退火和減少軋制道次。由于熱軋是金屬再結(jié)晶溫度以上的軋制過程，此時(shí)金屬具有較高塑性和較低的變形抗力，這樣可以用較少的能量得到較大的塑性變形。

熱軋過程中的總加工率，道次加工率與熱軋溫降是板帶材軋制基本的變形依據(jù)，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和軋制產(chǎn)量。

名稱：鈦銅

高i性能沉淀硬化銅合金，具有極高強(qiáng)度、高彈性、耐熱性、耐疲勞性優(yōu)良、可得到良好的彎曲半徑（R/t）和更高屈服強(qiáng)度等 詳細(xì)信息鈦銅執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Executive standard*JIS H3130-2006

*JIS H1073-2001特 性 Characteristics高i性能沉淀硬化銅合金，具有極高強(qiáng)度、高彈性、耐熱性、耐疲勞性優(yōu)良、可得到良好的彎曲半徑（R/t）和更高屈服強(qiáng)度等。