在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則?！　?

①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度?！　?

②使加工路線，減少空行程時間，提高加工效率。　　

③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序?！　?

④對于某些重復使用的程序，應使用子程序  。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：　　

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型?！　?

對于CNC加工制程計劃，會將其視為從零件初始狀態(tài)(公母模仁胚料)到終狀態(tài)(零件)的一系列程序的狀態(tài)空間。CNC序列排序必須符合以下一般規(guī)則：

1.先主要參數(shù)后次要參數(shù)。

2.先面后孔，先銑后鉆。

3.先粗后精。

4.先進行內腔加工，然后進行外形加工。

5.根據(jù)工序的順序，刀具直徑從大到小不等。

6.上一道工序的處理不會影響下一道工序的裝夾和定位。

7.要把相同的工裝和夾具放在一起，減少重復剪輯和位置。

8.必須集中CNC工藝。

9.不要先用削弱零件剛度的程序指令。

東莞機械加工如何測量加工精度東莞機械加工的加工精度是機械加工后工件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。在進行東莞機械加工時，我們除了要知道東莞機械加工的檢測標準是什么以及東莞機械加工常用的檢具有哪些，我們還需要知道東莞機械加工如何測量加工精度，那么加工精度怎樣測量呢？

進行東莞機械加工時，對于毛坯料的選用不僅影響毛坯制造的經(jīng)濟性，而且影響東莞機械加工的經(jīng)濟性，所以在選擇毛坯時既要考慮機械加工方面的因素，也要考慮經(jīng)濟方面的因素，那么在進行東莞機械加工時應如何選擇毛坯料呢？

1.鑄件形狀復雜的零件毛坯，宜采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂型鑄造，它又分為木模手工造型和金屬模機器造型。木模手工造型鑄件精度低，加工表面余量大，生產(chǎn)效率低，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造。金屬模機器造型生產(chǎn)率高，鑄件精度高，但設備費用高，鑄件的重量也受到限制，適用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件。其次，少量質量要求較高的小型鑄件可采用特種鑄造，如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等。