龍門銑床數(shù)控加工中的常見問題：如何劃分加工工序  

1、以加工部位分序法：對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。  

2、刀具集中分序法：按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。  

3、以粗、精加工分序法：對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。

龍門銑床數(shù)控加工中的常見問題：如何安排加工順序  

1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。  

2、先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序。  

3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序zui好連接進行，以減少重復定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。  

4、在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

龍門銑床數(shù)控加工的常見問題

在編程中安全高度的設定有什么原則 ：一般高過島嶼的zui高面?；蛘邔⒕幊塘泓c設在zui高面，這樣也可以zui大限度避免撞刀的危險。  

刀具路徑編出來之后，為什么還要進行后處理 ：因為不同的機床所能認到的地址碼和NC程序格式不同，所以要針對所使用的機床選擇正確的后處理格式才能保證編出來的程序可以運行。

切削用量有三大要素：切削深度,主軸轉(zhuǎn)速和進給速度.切削用量的選擇總體原則是:少切削,快進給(即切削深度小,進給速度快)  。

龍門銑機床選擇功能及附件的選定  

選定龍門銑加工時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關注。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，可供選擇的內(nèi)容越來越多，其構(gòu)成價格在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經(jīng)濟的，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質(zhì)上是浪費。因此選訂時要分析，還要適當考慮長遠因素。