耐磨合金錘頭是市場(chǎng)上使用非常多的錘頭產(chǎn)品，耐磨合金錘頭采用高錳鋼打造，錘頭的硬度和韌性都有了很大的改進(jìn)，承受能力更強(qiáng)。

耐磨合金錘頭以的耐磨鋼為基材，經(jīng)過先進(jìn)的技術(shù)加工處理，大大改進(jìn)了錘頭的耐磨性能和韌性，耐磨合金錘頭具有高硬度，高韌性，抗耐磨性能有了很大的提升，用于不同強(qiáng)度的粉碎領(lǐng)域。耐磨合金錘頭在我們的生產(chǎn)和生活中有著廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中錘頭主要是用作破碎機(jī)械的破碎部件，用來對(duì)大型的物品進(jìn)行粉碎，因此對(duì)錘頭的硬度和韌性有很高的要求。

（3）對(duì)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子部的端部圓盤和中間圓盤進(jìn)行改進(jìn)，提高錘頭的利用率，相對(duì)延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

錘式破碎機(jī)可持續(xù)性的使用才是我們要做的重點(diǎn)，我們因?yàn)橐粋€(gè)部件壞掉了就整個(gè)機(jī)械不再使用，這樣太浪費(fèi)了，而且那些受傷的部位有時(shí)候經(jīng)過救治還是能很好的再利用起來的。

很大程度上，破碎機(jī)的錘頭決定的錘式破碎機(jī)的好壞，在選用錘頭材質(zhì)時(shí)，還應(yīng)考慮到技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，力爭(zhēng)做到價(jià)廉，具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)還應(yīng)考慮其工藝合理性，使生產(chǎn)廠易于組織生產(chǎn)與質(zhì)量控制。

如何解決耐磨錘頭表面溫度不不均勻的問題

耐磨配件錘頭在加熱和冷卻過程中，因?yàn)樗艿降睦鋮s速度和時(shí)間不一致，此刻就會(huì)在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差，這時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生一種熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可以引起破碎機(jī)錘頭的體積不均現(xiàn)象，影響正常的使用。

在熱應(yīng)力的影響下，耐磨配件破碎機(jī)錘頭表面溫度比內(nèi)部要低，收縮力因此也大于內(nèi)部，導(dǎo)致錘頭內(nèi)部被拉，終導(dǎo)致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要受到來自破碎機(jī)錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當(dāng)破碎機(jī)錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應(yīng)力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以于殘留應(yīng)力也越大。