麻花膨化機(jī)具體結(jié)構(gòu)介紹

進(jìn)入緊縮熔融段后，因?yàn)槁菪Y(jié)構(gòu)上的變化，壓力升高，又因?yàn)槭艿絹碜詸C(jī)筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機(jī)筒的激烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至悉數(shù)熔融。因?yàn)槁莶劭臻g進(jìn)一步變小，物料進(jìn)一步升溫升壓，得到蒸煮，麻花膨化機(jī)使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列雜亂的生化反應(yīng)，安排進(jìn)一步均化，當(dāng)物料從一定形狀的模孔中瞬間擠出時(shí)，壓力敏捷開釋，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物料中敏捷流失，使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右，然后被固化定型，并保持其脹大后的形狀。如果機(jī)器出現(xiàn)故障，咱們應(yīng)該怎么處理呢一、機(jī)體出現(xiàn)怪聲，軸承爛、磨損、缺油。

   在具體結(jié)構(gòu)上有較大差異，特別是機(jī)筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂，造成設(shè)備成本的增加，如單螺桿選用皮帶一級(jí)傳動(dòng)，麻花膨化機(jī)選用齒輪箱傳動(dòng)，二者在制造與傳動(dòng)功率方面都有很大差異。豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。另外依據(jù)不同的設(shè)備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。雙螺桿膨化機(jī)由揉捏體系、加熱體系、傳動(dòng)體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。物料在高溫高壓環(huán)境下吸水脹大，質(zhì)構(gòu)軟化，在機(jī)械力的作用下潰散、細(xì)化、均化，細(xì)胞壁決裂，分子結(jié)構(gòu)被打散，淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性。將物料由喂料機(jī)喂入，機(jī)筒通過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達(dá)所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數(shù)更長(zhǎng)，個(gè)別設(shè)備選用積木組合結(jié)構(gòu)，可依據(jù)不同需要任意組合，強(qiáng)制潤(rùn)滑體系，以保證設(shè)備傳動(dòng)部分具有更長(zhǎng)的壽數(shù)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更準(zhǔn)確，螺桿具有自清潔功用，停機(jī)無需拆卸螺桿清理。

麻花膨化機(jī)對(duì)原料有什么作用

首先，飼料經(jīng)膨化后,形成“爆米花”的狀態(tài)，不但外形等物理狀態(tài)有所改變，而且內(nèi)部有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)也有改變，使淀粉更易消化,蛋白更易利用。麻花膨化機(jī)提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強(qiáng)的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我們可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時(shí)，因?yàn)樗哂斜绕胀ǖ矸蹚?qiáng)得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過程中淀粉添加量可大大減少。膨化加工一般是人工或半自動(dòng)操作，故要考慮操作雙螺桿膨化機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度、操作是否方便、應(yīng)急辦法是否完善。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價(jià)原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質(zhì)原料效價(jià)，降低成本，而不會(huì)影響到產(chǎn)品品質(zhì)。

   其次，膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值，膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量，同時(shí)鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運(yùn)輸過程中油脂成分的酸敗。

   第三，飼料經(jīng)顆粒飼料膨化機(jī)處理后，香味增加， 適口性提高，能刺激動(dòng)物食欲。使蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)物的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加，故變得更易消化。

   第四，對(duì)于反芻動(dòng)物來講，麻花膨化機(jī)膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動(dòng)物產(chǎn)生氨中1毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。

麻花膨化機(jī)加工原理

食物擠壓膨化就是：將食物物料置于擠壓機(jī)的高溫高壓狀況下，然后忽然開釋至常溫常壓，使物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性質(zhì)發(fā)作改變的進(jìn)程。這些物料一般是以谷物質(zhì)料，如：大米、玉米、小麥、豆類等為主體，添加水、蛋白質(zhì)、微量元素等配料混合而成。膨化機(jī)特色：1、性能優(yōu)越、質(zhì)料習(xí)慣范圍廣、效率高，調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)便利，故障率低、易操作。擠壓加工辦法是憑借擠壓機(jī)螺桿的推動(dòng)力，將物料向前擠壓，物料遭到混合、攪拌和摩擦，以及高剪切效果，使得淀粉粒崩潰，同機(jī)遇腔溫度、壓力升高，然后以必定形狀的?？姿查g擠出,。

1、使用范圍廣：麻花膨化機(jī)可加工各種膨化食物，加工合適零食食物、即食谷物食物、便利食物、豆制品等許多食物出產(chǎn)領(lǐng)域的加工，并且通過簡(jiǎn)略更換模具，即可改變產(chǎn)品形狀，出產(chǎn)出不同外形和花樣的產(chǎn)品，因而產(chǎn)品范圍廣、品種多、花樣齊、可形成系列化產(chǎn)品，有利于產(chǎn)銷靈活性。2、膨化機(jī)負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)處理方法：1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機(jī)，電機(jī)斷點(diǎn)鎖定聯(lián)系機(jī)修漲緊皮帶即可。

2、出產(chǎn)：擠壓加工集供料、運(yùn)輸、加工、成型為一體，又是連續(xù)出產(chǎn)，因而。

3、質(zhì)料利用率高、無污染：擠壓加工是在密閉的容器內(nèi)進(jìn)行，在設(shè)備操作進(jìn)程中，除了開機(jī)和停機(jī)需投少量質(zhì)料浪費(fèi)外，一般不會(huì)再發(fā)作質(zhì)料浪費(fèi)現(xiàn)象，也不會(huì)因向環(huán)境排廢氣和廢水而造成污染。

4、營(yíng)養(yǎng)丟失少，有利于消化吸收：因?yàn)閿D壓膨化屬于高溫短時(shí)的加工進(jìn)程，食物中的營(yíng)養(yǎng)成分簡(jiǎn)直不被損壞，外形發(fā)作損壞，而且也改變了內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。

5、口感好，食用便利：谷物中含有較多的纖維素、維生素以及微量元素鈣、磷等，谷物經(jīng)擠壓膨化后，使得這些成分徹底的微?；?，改進(jìn)了口感，經(jīng)膨化處理因?yàn)榘l(fā)作了一系列的質(zhì)構(gòu)改變而使其體輕、酥松、具有共同的焦香味，因而不管是直接食用還是沖調(diào)食用均較便利。下面我就來跟我們解說一下：質(zhì)料容重、粒度、組成(淀粉、纖維、蛋白質(zhì)、脂肪等含量)、含水率等，對(duì)食品膨化機(jī)膨化作用都會(huì)發(fā)生影響。

6、易回生便于儲(chǔ)藏：因?yàn)閿D壓進(jìn)程中高強(qiáng)度地?cái)D壓、剪切、摩擦、受熱效果，物料由高溫高壓狀況突變到常壓狀況，便發(fā)作瞬間的“閃蒸”，故不易發(fā)作“回生”現(xiàn)象，從質(zhì)料到產(chǎn)品，出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)略，流水線短，基本上無污染時(shí)機(jī)，膨化后的產(chǎn)品含水量低，一般為5-8%，這種狀況也不利于微生物的出產(chǎn)繁殖，因而只要保存辦法妥當(dāng)，便可較長(zhǎng)時(shí)間保存。6、適口性好：可以膨化出具有獨(dú)特的香味和蓬松感的飼料，對(duì)于動(dòng)物適口性更好，糊化度高。