鑄造錘頭的六種方法和耐磨性對比

自蔓燃耐磨合金法

自蔓燃耐磨合金法是利用反應(yīng)物之間高的化學(xué)反應(yīng)熱和自傳導(dǎo)作用來合成材料的一種技術(shù)，當(dāng)反應(yīng)物一旦被引燃，便會自動向尚未反應(yīng)的區(qū)域傳播，直至反應(yīng)完全，是制備高硬度耐磨材料的一種新方法。自蔓燃合成耐磨合金具有反應(yīng)完全、迅速、節(jié)能和省時等特點。鑄造過程采用自蔓燃反應(yīng)，在需要耐磨的部位合成一些高硬度的化合物 (如 SiC、CrB2等)。自蔓燃合成CrB2時以單質(zhì)B或Cr為原料。

也可以以它們的氧化物為原料，通過粉末混合壓制成一定的形狀，鑄造時放入需要耐磨的部位，通過澆注金屬液的熱作用，壓型粉末在一定條件下發(fā)生自蔓燃反應(yīng)，在需要耐磨部位合成高硬度的金屬化合物，從而提高錘頭的耐磨性。目前能夠通過鑄造法進行自蔓燃合成的耐磨材料種類很多，國內(nèi)在這方面研究和應(yīng)用較少，但自蔓燃合成是一種提高耐磨件使用壽命的新方法，值得關(guān)注。

雙金屬復(fù)合錘頭工作時摩擦過熱應(yīng)該如何處理？

1、如果是軸承過熱，那么這主要就是因為潤滑脂不足或是污穢變質(zhì)導(dǎo)致的，清洗軸承、更換潤滑脂是主要的應(yīng)對方法。

2、如果運行時機器內(nèi)部有敲擊的聲音，有可能是非破碎物進入機器內(nèi)部或者是雙金屬復(fù)合錘頭其它零件斷裂，針對這種現(xiàn)象應(yīng)該停機清理破碎腔，更換斷裂零件。

3、如果出料的粒度過大可能是雙金屬復(fù)合錘頭磨損過大或篩條斷裂導(dǎo)致的，相應(yīng)的解決方法是更換錘頭或篩條。

耐磨錘頭的磨損會影響使用嗎？

錘破機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。