球磨機(jī)隔倉(cāng)板的分類

1、單層隔倉(cāng)板

　　由扇形蓖板組成，用中心圓板將這些扇形板連接成一個(gè)整體。隔倉(cāng)板外圈蓖板用螺栓固定在磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上。內(nèi)圈蓖板裝在外圈蓖板的止口中。中心圓板和環(huán)形固定圈用螺栓與內(nèi) 圈蓖板固定在一起。

　　2、過(guò)渡倉(cāng)式雙層隔倉(cāng)板

　　由一組盲板和一組蓖板組成，隔倉(cāng)板朝進(jìn)料方向的一面是盲板，當(dāng)一倉(cāng)漿面高于環(huán)形固定圈時(shí)，流進(jìn)雙層隔倉(cāng)板中間，然后再經(jīng)蓖板進(jìn)入二倉(cāng)。大塊物料和碎研磨體被阻留在雙層板之間，定時(shí)停磨清除。倉(cāng)板座用螺栓固定在磨體貼筒體上，盲板裝在倉(cāng)板座上，環(huán)形固定圈裝在盲板上，蓖板在倉(cāng)板座上，盲板與蓖板中間有定距管用螺栓擰緊，在蓖板上裝有中心圓板。

破碎機(jī)的四大構(gòu)造及破碎機(jī)錘頭的日常注意事項(xiàng)

一、安全保險(xiǎn)安裝：

鄂破肘板除傳送力外主要起著保險(xiǎn)作用，即當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，肘板可折斷或折彎，從而維護(hù)機(jī)器其他零部件。

二、轉(zhuǎn)動(dòng)體：

顎式破碎機(jī)由動(dòng)鄂，偏心軸，軸承，皮帶輪等幾個(gè)局部組成，是傳動(dòng)和接受力矩的主要局部。1）動(dòng)鄂：由動(dòng)鄂支架和活動(dòng)鄂板組成等局部組成，動(dòng)鄂支架采用35＃鑄鋼，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處。2）軸承：采用雙列向心球面滾子軸承，并具有微調(diào)，隨受力大，耐用等特性。3）偏心軸：由45＃鋼車制，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處置。4）  鄂板：分活動(dòng)和固定兩種，為提高破碎效果，外表采用優(yōu)化齒形，材質(zhì)采用ZGMN13具有硬度高，耐磨，運(yùn)用效果良好的特性。

球磨機(jī)配件

球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。其優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)為：高耐磨、耐沖擊；高強(qiáng)度、高韌性；高性價(jià)比、適應(yīng)性能強(qiáng)。經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn),使該襯板具有良好的耐磨性能，能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。

球磨機(jī)襯板磨損的應(yīng)對(duì)措施

1. 合理的選擇鋼球和襯板

合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑。因此相關(guān)工作人員需要從剛球的大小、數(shù)量，球磨機(jī)襯板與鋼球之間的硬度比值入手，從根本上降低球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中襯板的損耗。

一般來(lái)說(shuō)，球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨機(jī)內(nèi)礦粉與鋼球的比例，一般來(lái)說(shuō)，礦粉是剛球的兩倍左右，一旦這個(gè)比例失調(diào)，很容易造成球磨機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行，從而導(dǎo)致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的斷裂。

相關(guān)工作人員還需要控制好襯板的材質(zhì)與剛球的硬度，這兩個(gè)方面都需要按照規(guī)定，并做好鋼球與襯板的合理搭配，例如鋼球的硬度如果為HRC37，那么襯板的硬度應(yīng)該為HRC43，根據(jù)襯板的材質(zhì)與硬度，合理的選擇襯板熱處理工藝。