耐磨錘頭具有的特點(diǎn)

1.采用高錳材質(zhì)錘頭，具有較強(qiáng)的抗沖擊性，使用壽命比較長(zhǎng)，但硬度較低。

2.鍛打錘頭，這種材質(zhì)比較普遍，價(jià)位低，屬于蕞簡(jiǎn)單的材質(zhì)，耐磨性差。

3.包猗錘頭，價(jià)位稍微高，但比普通鑄鋼的錘頭耐用。

4.蘗鉬合金材質(zhì)，集中耐磨性較發(fā)的材質(zhì)融合成一種材質(zhì)，耐磨性能更好，價(jià)格也更貴。

5.高鉻材質(zhì)錘頭，C含量在26，其中加入各種稀有金屬，是集高硬度和抗沖擊性于一體的錘頭，價(jià)格中等，是一款性價(jià)比很高的破碎機(jī)錘頭。

通過熱處理可以改變錘頭的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善其工藝性能和使用性能，充分挖掘材質(zhì)的潛山開采，建筑建材，工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的重要作業(yè)工具。隨著工程的進(jìn)展，施工難度的增加，人們對(duì)錘頭的要求越來越高。在工業(yè)生產(chǎn)中錘頭主要是用作破碎機(jī)械的破碎部件，用來對(duì)大型的物品進(jìn)行粉碎，因此對(duì)錘頭的硬度和韌性有很高的要求。

怎么防止耐磨錘頭鑄件過氧化、脫碳的現(xiàn)象

耐磨錘頭鑄件在普通箱式爐、井式爐、煤氣發(fā)生爐、窯等設(shè)備中進(jìn)行高溫加熱的時(shí)候，其加熱的介質(zhì)為空氣，由于空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣等氧化性氣體在一定的溫度下與鑄件表面的碳會(huì)發(fā)生反應(yīng)，使鑄件表面出現(xiàn)氧化和脫碳，淬火后鑄件表面出現(xiàn)軟點(diǎn)，影響鑄件耐磨性。50鋼在電爐加熱3h后的氧化和脫碳情況，隨著加熱溫度的升高，鑄件的氧化和脫碳不斷加劇。

為了防止耐磨錘頭鑄件高溫加熱時(shí)的氧化和脫碳，的措施是在鑄件表面刷涂料保護(hù)。

防氧化涂料應(yīng)滿足以下要求：

1、在加熱過程中不允許脫落和。

2、涂料中的元素不會(huì)進(jìn)入鑄件表面，也不會(huì)與鑄件中的元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 性能穩(wěn)定。

3、鑄件淬火后可自行快速脫落，不會(huì)降低鑄件的淬火冷卻能力。

4、不會(huì)污染淬火冷卻介質(zhì)。

5、對(duì)鑄件沒有腐蝕。