耐磨錘頭的選材對破碎機工作有重要的影響，也是決定其使用壽命的基本因素，破碎機錘頭材料的硬度是影響其耐磨性的一個重要因素，硬度是確保破碎機錘頭工作具有耐磨性的重要條件。

提高材料的硬度并不一定能提高材料的耐磨性。金屬材料的錘頭耐磨性是個綜合性的指標，錘頭與材料的硬度和韌性都有密切的關系。韌性對提高材料的耐磨性有著不可忽視的作用，是材料本身吸收外部能量大小的標志，尤其是在有沖擊載荷的磨損工況下為重要。

耐磨錘頭的獨特性 耐磨錘頭對于從事這方面工作的人都不陌生，耐磨錘頭的種類有很多，鍛造錘頭、高錳鋼錘頭、硬質合金錘頭等。那么知道他們的性能特點嗎？下面耐磨錘頭廠家給大家說說耐磨錘頭的性能特點。

1．對物料的沖擊力增加了。因為錘式破碎機錘頭的在回轉半徑徑向上外移，錘頭在運轉中線速度加大。錘式破碎機錘頭對物料的沖擊功增加了，從而改善了破碎效果。

2．錘式破碎機錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算，有效磨損量占三分之一，即9千克。改進后的結構總重量變化小，有效磨損量達16千克。改進后一套的錘頭相當于改進前的兩套，降低了使用成本。

4、硬質合金錘頭

硬質合金錘頭與其它材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞、熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

硬質合金錘頭特點：

1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上 。

2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。

3、適用范圍廣,基本上可以適應于所有的破碎行業(yè)。

5、雙金屬錘頭

采用兩種不同金屬液體澆注的破碎機錘頭則為雙金屬錘頭，雙金屬錘頭在保證錘柄部分有韌性的同時、錘頭部分還擁有硬度、耐磨度，進一步提升了錘頭的耐用性。

雙金屬錘頭淬火時的溫度是至關重要的，一般是按照零件壁的厚度來選擇合適的淬火溫度，淬火溫度越高，淬透性也越高，因此在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。