包裝淋膜紙除了具有白卡紙的一般質(zhì)量要求和指標(biāo)之外,還具有其他一些的特殊要求.具體主要有以下幾個(gè)方面.高挺度影響挺度的主要因素有:紙板的層數(shù),纖維原料的選用及其配比,紙板的厚度,水分的控制,化工助劑的使用等.【包裝淋膜紙】的生產(chǎn)是在淋膜原紙上淋膜一層PE而得，淋膜原紙各層紙漿的配比因產(chǎn)品使用要求的不同,纖維原料的配比會(huì)有一些變化,但通常在如下范圍之內(nèi):面底漿:針葉木漿30%～50%,闊葉木漿50%～70%;芯漿:針葉木漿5%～15%,闊葉木漿20%～30%,機(jī)械漿30%～60%,損紙 10%～20%.

為使淋膜原紙具有較高的施膠度以滿足使用的要求,需要對(duì)淋膜原紙同時(shí)采用松香膠與AKD膠進(jìn)行施膠.松香膠能夠提供抵抗熱的氧水的能力但不能抵抗乳制品中乳酸由邊緣部分向紙板內(nèi)的滲透.AKD施膠劑可以提供對(duì)被包裝的液體的滲透阻力/防止乳酸從邊緣滲透入紙板但不能有效地提供對(duì)熱的氧水的阻抗能力.因而同時(shí)采用松香膠和AKD施膠,可以充分利用這兩種施膠劑的特點(diǎn),賦予淋膜原紙更強(qiáng)的抗邊緣滲透能力.

【包裝淋膜紙】厚度對(duì)挺度的影響

在緊度不變時(shí),挺度隨厚度的立方增加;在定量不變時(shí),挺度隨厚度的平方而增加.厚度的提高可通過(guò)以下一些途徑:

(1)降低打漿度,增加紙頁(yè)的松厚度.

(2)采用松厚度高的纖維原料.

(3)減輕壓榨,壓光壓力.

(4)降低烘干部前段干網(wǎng)的張力.

(5)降低使用或不使用填料.

除上述陳述要求外,淋膜原紙還要滿足以下質(zhì)量要求:(1)高的濕強(qiáng)度.(2)良好的(淋膜原)加工性能.(3)具有抵抗邊緣滲透的能力(由于淋膜原的杯身和杯底有暴露的紙張邊緣).(4)具有抵抗冷凝水的能力(單面淋膜或單面涂蠟的淋膜原紙?jiān)谑⒀b冷的液時(shí),在淋膜原紙的外側(cè)產(chǎn)生冷凝水).(5)具有抵抗紙面滲透的能力(在淋膜出現(xiàn)漏淋時(shí),能夠抵抗液體的滲透).

然而這些措施的應(yīng)用不可避免地會(huì)產(chǎn)生一定的影響,如紙面變得粗糙,影響淋膜原紙淋膜和印刷的細(xì)膩度.針對(duì)紙頁(yè)表面細(xì)膩度與挺度(或者說(shuō)厚度)這對(duì)矛盾,有下列措施來(lái)改善紙張:

(1)優(yōu)化表面施膠的工藝配方,增加表面的施膠量或在確保表面強(qiáng)度合格的前提下在表面施膠的淀粉膠液中增加填料.

(2)在網(wǎng)部向濕紙頁(yè)噴淋生淀粉液,可以改善紙頁(yè)正面的細(xì)膩度.這一面可供印刷使用或不需印刷時(shí)供淋膜使用.

(3)與毛布供應(yīng)商聯(lián)系選擇細(xì)膩度高的毛布型號(hào).

常溫剝離力，在常溫下通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法得到的剝離力數(shù)據(jù)，單位是N/25mm，可以轉(zhuǎn)換成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剝離力，俗稱為輕剝離； 0.20N/25mm，即20克以下的剝離力，俗稱為中剝離； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剝離力，俗稱為重剝離； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剝離力，俗稱為重重剝離； 當(dāng)然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剝離力，俗稱為輕輕剝離； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。