“手板”在我們模具行業(yè)中分為二種，一種是普通的塑料手板，一種是3D打印。

普通手板指在把塑料塊直接放到機(jī)器上，直接進(jìn)行加工。這種加工出來(lái)的產(chǎn)品通常也不大。如果要加工大的話，需要把加工后的塑料件用塑料膠水粘在一起。這樣普通手板就做成了。

這種手板做出來(lái)比較粗糙，摸起來(lái)感覺(jué)不是很好。各種細(xì)節(jié)方面只有大概的形狀?？蛻?hù)在開(kāi)模前通常會(huì)做一個(gè)，然后把做出來(lái)的手板組裝起來(lái)，看看設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)有沒(méi)有錯(cuò)，要不要修改。哪里產(chǎn)品有干涉，哪里產(chǎn)品壁厚太薄了等問(wèn)題就會(huì)在手板上發(fā)現(xiàn)，這樣后面的開(kāi)模就會(huì)減少很多麻煩。

3D打印我們一定也聽(tīng)的比較多，這個(gè)技術(shù)通常指把塑料液體通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。這種技術(shù)打印出來(lái)的產(chǎn)品十分清晰，各種細(xì)節(jié)方面都比較，是十分理想的打印技術(shù)。但他還是有不少缺點(diǎn)。成本高一直是他的缺點(diǎn)。他的價(jià)位比普通手板高很多。他使用的是一種塑料樹(shù)脂材料，這種塑料樹(shù)脂十分的脆，不一小心的話就會(huì)把產(chǎn)品弄碎。并不像普通塑料那樣很堅(jiān)固。只能裝起來(lái)看看有沒(méi)有產(chǎn)品裝配上的問(wèn)題，并不能代替現(xiàn)在傳統(tǒng)塑料。

塑料模具放電脈沖的詳細(xì)過(guò)程

如何在塑料模具中產(chǎn)生質(zhì)擊穿和放電通道呢？下面來(lái)詳細(xì)的介紹下。

電火花加工的前提是必須有工具電極、加工工件和脈沖電源。脈沖電壓施加于工具電極和工件之間時(shí)，二者之間形成一個(gè)電場(chǎng)。當(dāng)工具電極不斷接近加工工件時(shí)，二者間的電場(chǎng)強(qiáng)度逐漸增大。由于實(shí)際上工具電極和工件上的微觀看的話表面實(shí)際上是凸凹不平整的，當(dāng)電極與工件之間距離很小的時(shí)候，其間的電場(chǎng)強(qiáng)度是很不均勻的，我們通常把離得近的突出點(diǎn)或處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般判斷為。當(dāng)電極與工件之間的距離減少到一定程度的時(shí)候，工具電極和工件之間的電場(chǎng)強(qiáng)度急劇上升，絕緣介質(zhì)通常會(huì)被擊穿，在電極和工件之間的狹小空間內(nèi)形成一定的放電通道，極間電阻在10秒內(nèi)從絕緣狀態(tài)降到數(shù)歐姆以下，電流這時(shí)候急劇上升，極間脈沖電壓降至火花維持電壓。在電場(chǎng)作用下電子高速向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)并撞擊工作液介質(zhì)中的分子或中性原子，產(chǎn)生了一定的碰撞電離，形成帶負(fù)電的粒子（主要是電子）和帶正電的粒子（正離子），導(dǎo)致帶電粒子像雪崩式一樣不停增多，使絕緣介質(zhì)擊穿而形成一個(gè)放電的通道。由于通道空間很小，因此其電流密度很高。

南昌五金模具注塑成型鋼材選擇方式

在注塑成型ABS或者聚氯乙稀等塑件的時(shí)候，在成型溫度下塑料會(huì)產(chǎn)生一種腐蝕性的氣體，因此要求模具鋼表面與制件直接進(jìn)行接觸的部件應(yīng)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，如馬氏體不銹鋼、時(shí)效硬化不銹鋼和18Ni馬氏體時(shí)效鋼等，也可以用普通材料加工后進(jìn)行鍍鉻處理。在成型的過(guò)程中還要添加有玻璃纖維或石英粉等硬質(zhì)材料的塑件時(shí)，但高硬度的添加物使這種塑料的流動(dòng)性下降，導(dǎo)致模具表面磨損十分嚴(yán)重，故要注塑成型這類(lèi)塑料的模具材料多選用能淬成高硬度的模具鋼，如TIOA、Crl2MoV等。如果若選用碳含量不高的的模具鋼得很話，則也應(yīng)進(jìn)行特殊的滲碳淬火處理。

注塑加工透明塑件時(shí)，要求模具鋼材料必須要有較高的鏡面加工性而且能夠淬成高硬度的能力，其材料中的非金屬而且其夾雜和氣孔要求，且在顯微鏡下其組織均勻，可選用能淬成高硬度的超純凈鋼。許多塑料制品都要求其表面有裝飾用的皮紋或者花紋，還要求模具材料具有良好的對(duì)各種花紋圖案的蝕刻性。在成型塑料磁體時(shí)，為了在某一方向如果客戶(hù)要求得到優(yōu)異的磁能，我們還需要選用奧氏體無(wú)磁模具鋼制造模具。當(dāng)塑件尺寸精度要求很高時(shí)，應(yīng)選用熱膨脹系數(shù)小的模具鋼材，而且要在熱處理過(guò)程中不易變形的模具材料，如18Ni馬氏體時(shí)效鋼，但這種材料的不足之處是價(jià)格普通都很昂貴。如果選用的是Crl2MoV鋼，在淬火后進(jìn)行再進(jìn)行深冷處理也可達(dá)到同樣的目的

常見(jiàn)的注塑成型失效（一）

今天我們來(lái)介紹注塑成型中常見(jiàn)的熱疲勞失效、塑性變形失效和斷裂失效。

我們常見(jiàn)的熱加工模具一般都在急冷或者急熱的工作條件下工作。當(dāng)模具零件在急劇受熱的情況下工作時(shí)，耐溫度較高的表層材料的受熱膨脹受到耐溫度較低的內(nèi)層材料的約束，使表層材料容易產(chǎn)生各個(gè)方位的壓應(yīng)力；當(dāng)塑料模具各個(gè)零部件急劇冷卻的情況下工作，溫度較低的表層材料的冷卻收縮又受到溫度較高的內(nèi)層材料的約束，使表層材料產(chǎn)生一定的各種拉應(yīng)力。在模具持續(xù)工作了一段時(shí)間后，這種循環(huán)熱應(yīng)力容易將使模具各個(gè)零件表層的材料照成許多細(xì)小和不容易察覺(jué)的細(xì)小裂紋，導(dǎo)致模具加工時(shí)候發(fā)售各種失效。我們常見(jiàn)的熱疲勞裂紋的形狀有網(wǎng)狀、狀、平行狀等各個(gè)形狀。