重量檢測機具有的優(yōu)勢：重量檢測機主要用于對自動化包裝流水線中通過的產(chǎn)品進行在線動態(tài)稱重的自動化設備，它可以檢測出連續(xù)工作過程中重量不合格的產(chǎn)品，并且可以對產(chǎn)品進行自動分類和統(tǒng)計.同時重量傳感器的精度也影響著重量選別機的精度，目前常見的重量選別機的精度是 /-0.2g(要求比較高的場合)，但是其價格不菲，和 /-0.5g(通用場合)可以滿足常用需要，。但是是不是重量傳感器的精度就決定重量選別機的精度？其實并不完全。因為重量選別機還有一個輸送帶和運輸裝置，這個運輸帶的設計也牽涉到重量選別秤的精度。重量選別秤還有一個剔除裝置，一般常用的有推桿式和翻板式的。的設備用機械手，可以減小推桿帶來的慣性。八、人為因素應用不正確，在其中在加工過程中人為因素錯誤操作對重量選別機的精度影響，乃至會毀壞重量分選機，毀壞的是重量控制器。 所以綜上所述重量檢測設備或重量選別秤有重量傳感器和輸送帶和剔除裝置構(gòu)成。是現(xiàn)代電子自動化和機械人性化的高科技產(chǎn)品，大大減少了傳統(tǒng)人工利用普通秤來稱量產(chǎn)品的時間，提高生產(chǎn)效率，重量選別機結(jié)合微處理技術可以統(tǒng)計產(chǎn)品數(shù)量，輸送流量等，智能人工顯示界面的現(xiàn)代智能設備。

自動分級機輸送機構(gòu)的介紹：一、前端輸送機構(gòu)：將被測物體傳送到稱重機構(gòu)，一方面給物體一個初始速度，使得進人稱重機構(gòu)后，更快地達到穩(wěn)定；另一方面，對前端物料起到隔離減震的作用，保證測量精度。二、中間稱重機構(gòu)：該部分是整個機械系統(tǒng)中關鍵的部分，它的結(jié)構(gòu)設計和安裝精度直接影響到系統(tǒng)的測量精度。由輸送電機，光電監(jiān)測部分和稱重傳感器組成。完成對物體進行動態(tài)稱重。三、后端分選機構(gòu)：該部分是分選的動作部分，由輸送部分、氣動閥、料斗等組成。完成對物件不合格部分進行剔除和分選。剔除方式可設定為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式。例如每包奶粉重量450克，不使用檢重秤，包裝的平均重量為453克才能保證產(chǎn)品重量達標。自動分級機在很多領域能夠被使用，例如：制藥、食品、五金、化工等等。這種機械的出現(xiàn)還解放了大量的勞動力，提高了生產(chǎn)效率。

重量選別機操作階段的安全措施：永遠不要在不安全的環(huán)境中使用該設備。采取有效的措施確保設備在無故障和安全的狀況下運行。

采取措施確保僅在安全和無故障條件下使用機器/系統(tǒng)。僅當所有保護設施，如防護裝置、緊急切斷裝置、噪音吸收器均到位且正常運行時，使用設備/系統(tǒng)。一班次至少要巡視一次設備/系統(tǒng)，以確保能發(fā)現(xiàn)顯明的損壞或故障。稱重分選機在產(chǎn)品的輸送過程中就完成對產(chǎn)品重量的測量，并將測量重量和預先設定的范圍相比較，由控制器發(fā)出指令，將重量不合格產(chǎn)品剔除或把不同重量范圍的產(chǎn)品分送到區(qū)域。任何異動（包括機器/系統(tǒng)的性能或運行狀態(tài)的改變）都必須報告主管。必要時，立即停止設備/系統(tǒng)，對其進行保護。遇到故障時，立即停止設備/系統(tǒng)運行，盡快清除故障。

有關啟動和停止機器/系統(tǒng)的信息，請遵循操作說明，并觀察指示燈。開機前，請確保設備/系統(tǒng)不會對任何人造成傷害。

稱重分選機主要用在哪些場合？1、 產(chǎn)品重量的終檢驗，在產(chǎn)品生產(chǎn)終環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的重量進行復檢，將不合格產(chǎn)品剔除出去，以保證出廠的產(chǎn)品重量符合要求。這有利于保證消費者和生產(chǎn)企業(yè)的雙方的利益。消費者不會因為缺斤少兩而蒙受損失，生產(chǎn)廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽的損害。2、 反饋控制，稱重分選機除了提供產(chǎn)品的重量信號，將不合格產(chǎn)品進行剔除外還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動將平均重量調(diào)節(jié)使之和設定重量一致，從而降低生產(chǎn)成本。例如每包奶粉重量450克，不使用檢重秤，包裝的平均重量為453克才能保證產(chǎn)品重量達標；使用檢重自動反饋控制后，平均重量可以達到450克，以每天生產(chǎn)一萬包計算，每天可節(jié)約30000克，每年節(jié)約10.8噸，按照市場中等價格每包15元計算，每年可節(jié)約36萬元。3、 產(chǎn)品缺失檢查，對大包裝里含有小包裝的產(chǎn)品，如飲料箱，大袋里含有多個小袋產(chǎn)品的場合，由于設備或人員的因素，會造成產(chǎn)品缺失。利用檢重秤對大包裝進行重量檢查，可以確保大包裝里不會出現(xiàn)產(chǎn)品缺失的現(xiàn)象。例如每箱飲料24瓶，每箱的正常重量是一定的，檢查每箱的重量可以發(fā)現(xiàn)有無漏裝的現(xiàn)象。2、產(chǎn)品進入到機器的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量。4、 分列分類，對于重量不均的產(chǎn)品進行自動分類。例如分割雞肉的生產(chǎn)廠家要將大小不等的雞腿分成若干重量范圍，就可利用檢重對每個雞翅進行自動稱重，并將重量信號送至PLC，PLC根據(jù)設定的范圍驅(qū)動相應的推板將雞翅送到相應的箱子里，從而完成自動分類的目的。