接頭廠家介紹輸送帶修補(bǔ)專用鎢鋼打磨碟

   鎢鋼打磨碟現(xiàn)有多種叫法，或稱橡膠打磨碟或稱碳鋼打磨碟，專業(yè)用于橡膠及輸送帶產(chǎn)品的打磨。目前被廣泛應(yīng)用于滾筒包膠時(shí)對(duì)滾筒表面進(jìn)行打磨，傳送帶修補(bǔ)表面的打磨。

   鎢鋼打磨碟可以稱得上是專為打磨橡膠和織物設(shè)計(jì)而成的所以又稱橡膠打磨碟，經(jīng)鎢鋼打磨碟打磨的橡膠表面會(huì)變得非常毛糙，從而大幅提高粘接效果。這一點(diǎn)是普通鋼絲輪無法比擬的。為提高竟?fàn)幠芰?，我?guó)連接器行業(yè)應(yīng)積極加強(qiáng)高1檔航空插頭的研制。同時(shí)，使用鎢鋼打磨碟可以避免打磨過程中橡膠表面的老化；又可以大幅提高打磨的工作效率。

   鎢鋼打磨碟的規(guī)格有：100mm，125mm，150mm和175mm四種規(guī)格，粒度有K18，K23和K36三種，歡迎新老客戶來電咨詢！另外提醒廣大客戶朋友：鎢鋼打磨碟需要配合大功率低速角磨機(jī)L1202使用，否則容易燒壞角磨機(jī)。

航空插頭的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

窄間距

接觸體間距減小.可將單位面積的接觸件數(shù)成倍增長(zhǎng) .因此間距是恒雖航空插頭 http://www.hkct888.com 高密度微型化的重要指標(biāo)之

高密度窄間距的實(shí)現(xiàn)依賴于微型接觸體的精密制造。針、孔接觸體微型化的重大突破就是改變傳統(tǒng)的插針、插孔結(jié)構(gòu)，把彈性插針凹縮裝在絕緣體內(nèi)而把插孔制成管狀，仲出絕緣體外，這種結(jié)構(gòu)保護(hù)r相對(duì)脆弱的插針，并解決了插合時(shí)的對(duì)準(zhǔn)問題?？贗孫,ZAF技術(shù)(ZAF,Z-axisAdhesionFilm)也得以應(yīng)川，此技術(shù)用的是一種內(nèi)含導(dǎo)電顆粒的特殊剩粘性薄膜，此膜在受到垂直于膜面的壓力，即在該方向(Z向)導(dǎo)t位，社i在X,Y方向絕緣。采用這種結(jié)構(gòu)的接觸件可將密度提高三至四倍，目前這種彈性插針至少有五種類型，并已在微型D連接器和圓形連接器中得以應(yīng)用。

薄型化

現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)連接器提出一個(gè)新要求，即降低高度，實(shí)現(xiàn)薄型化。連接器間距遞減較快，而高度的減小則不太容易，連接器一直是PCB上11高的元件之一，而高度的減小(Z向)可使其體積大大縮小，因此，薄型化是連接器微型化發(fā)展的一個(gè)重要方面。

目前的接觸中插孔采用懸臂梁結(jié)構(gòu)，為保持足夠的正壓力，同時(shí)又不會(huì)因形變而超過材料的屈服點(diǎn)，其彈性臂要有相應(yīng)的長(zhǎng)度，以保證可靠的接觸。若采用較敏的彈性臂有可能因插合時(shí)引起的變形超過材料的屈服點(diǎn)使接觸失效，這一切均限制了連接器高度的減小。

國(guó)外采用了一種新的接觸結(jié)構(gòu)，其插孔接觸件采用雙構(gòu)造，每個(gè)臂由兩個(gè)互相垂直的彈性件構(gòu)成，插孔固定在絕緣基座內(nèi)。沿插合方向的彈性件起懸臂梁的作用，而與之垂直的彈性件起扭轉(zhuǎn)彈簧的作用，兩種力共同作用保證了必需的正壓力。到底我們有多離不開航空插頭，大家不妨設(shè)想一下，倘若沒了航空插頭，這個(gè)世界會(huì)怎樣。日本SMK ,瑞士E-tec , Inter-connect等公司均有這種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品問世。

目前，低矮型連接器的高度一般可達(dá)10mm以下，1低已達(dá)1.5mm，這是由Molex研制的間距0.5mm連接器產(chǎn)品。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是通過對(duì)性能更佳彈性材料的研制，連接器的薄型化、低高度還會(huì)獲得進(jìn)一步發(fā)展。

航空插頭前面板形式的分類

1平板式前面板，制造工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，但沒有充分利用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許的空間以增加航空插頭設(shè)備的容量

2階梯式前面板，為了充分利用飛機(jī)上的空間，在規(guī)定統(tǒng)一的長(zhǎng)度條件下，允許前面板上部凸出，如ARINC600規(guī)范允許凸出64毫米，DOD-STD-1788規(guī)范允許凸出33毫米，此凸出部分使航空插頭電子設(shè)備在不違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況下增加設(shè)備的容積