熔噴布

熔噴布以聚為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，主要有熔體準備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細流牽伸與冷卻-成網(wǎng)六道工序，熔噴設備的關鍵部位就是熔噴模頭及模具。

熔噴布模具也就是用來生產(chǎn)熔噴布的模具，行業(yè)內(nèi)也叫熔噴布噴頭或者噴絲板。熔噴布模具用YK30(SK3)碳素工具鋼等鋼材制作而成。而熔噴布的模頭，噴絲微孔孔徑，大多為0.2-0.3mm，間距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000個孔，噴絲板是熔噴布設備的核心零部件，該模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產(chǎn)及加工至關重要，關系到熔噴布的生產(chǎn)效率及品質(zhì)。

熔

在實際的調(diào)機過程中我們發(fā)現(xiàn)了以下常見問題：

a. 搞不清自家機器的特性

新手老板不懂，不同機器的螺桿長徑比不一樣，螺桿螺旋角度不一樣，這樣不同機器對同一原料的加熱區(qū)間就會有不少區(qū)別。不同工作區(qū)的加熱溫度也就不一樣（如果再加上原料不同這一變量，那就更麻煩了）。盲目按照別人的經(jīng)驗來調(diào)機，不加調(diào)整。

B. 機器溫度控制不住

有些機器溫控不準，忽高忽低，如果你機器的實際溫度在跳動在5度以上，那么能噴出好布的可能性極低。溫控當然越穩(wěn)定越好。 有些小機器噴絲模頭上沒有熱電偶，模頭的實際溫度只能靠猜，當模頭溫度低時就堵模頭了。

注意保持車間的溫度相對穩(wěn)定，過高的室溫和不穩(wěn)定的室溫都不利于生產(chǎn)。

C. 模頭不行

噴絲模頭對熔噴布產(chǎn)線的重要性，就不贅述了。不少老板說我這個模頭是大價錢買的，肯定沒問題。有沒有問題上放大鏡一看就知道，用事實說話。

熔噴機

噴絲模頭上的噴絲孔孔徑為0.1～0.3 mm，如果要達到護口罩熔噴層的防護要求，通過熔噴布噴絲板上的孔噴出來的絲越細密越好。安諾伊通過自身技術力量針對普通電火花小孔加工機床在噴絲孔加工中出現(xiàn)的孔表面粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圓等問題進行技術改造，保證了加工的和高尺寸要求，加工后無需進行擠壓研磨等后處理工序，生產(chǎn)的噴絲板出絲順暢不堵孔、纖維更柔軟、熔噴布防護性更高，解決了口罩核心材料熔噴布噴絲板模具的高質(zhì)量加工難題。

熔噴機

熔噴非織造布的結構與性能

    熔噴法非織造布的特點之一是纖維細度較小，通常小于10μm，大多數(shù)纖維細度在1～4μm。

    從熔噴模頭噴絲孔到接收裝置的整條紡絲線上各種作用力無法保持平衡（高溫高速氣流的拉伸力波動、冷卻空氣的速度和溫度等的影響），使熔噴纖維細度大小不一。

     紡粘法非織造布纖網(wǎng)中纖維直徑的均勻度明顯好于熔噴纖維，因紡粘工藝中，紡絲工藝條件是穩(wěn)態(tài)的，牽伸和冷卻條件變化波動較小。

影響熔噴產(chǎn)品性能的因素

     熔噴產(chǎn)品的性能主要指物理機械性能，如產(chǎn)品的強力、透氣性、纖維直徑等，因熔噴工藝復雜故影響因素較多。

    在線參數(shù)：在熔噴生產(chǎn)過程中可按需要調(diào)節(jié)的參數(shù)，如熔體擠出量、熔體溫度、拉伸熱空氣的溫度和初始速度、接收距離等。

  離線參數(shù)：只能在設備不運轉時才能調(diào)節(jié)的參數(shù)，如噴絲孔的形狀、拉伸熱空氣通道尺寸等。

     實際生產(chǎn)中，應選用MFI大的聚還是小呢？

     MFI?。嚎缮a(chǎn)強力較高的熔噴非織造布。

     MFI大：產(chǎn)量高、能耗低。因此當前趨勢是采用較高的MFI原料。

     早應用的聚，其分子量高，MFI較低（12g/10min）。        

    隨科技的進步，MFI為12的聚很快就為MFI35的所取代，同時出現(xiàn)了專為熔噴工藝所用的聚，其MFI高達1500。