液壓機(jī)晃動(dòng)妙招解決對(duì)策？我們來(lái)解答

液壓機(jī)晃動(dòng)妙招解決對(duì)策？我們來(lái)解答

   液壓機(jī)由于自身的噸位，在使用過(guò)程中是不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象的，所以當(dāng)遭遇晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止工作，查看原因。

四柱油壓

   現(xiàn)象一：工作工程中，突然失載

這種現(xiàn)象是由于液壓機(jī)在進(jìn)行落料、沖孔、切邊等工序時(shí)，由于材料斷裂變形抗力突然減小，將引起動(dòng)梁、機(jī)架及管道的沖擊振動(dòng)。

   現(xiàn)象二、加壓后突然回程

液壓機(jī)在加壓后，由于工作缸液體受壓力產(chǎn)生彈性壓縮，儲(chǔ)存一定的能量，在回程過(guò)程中卸載壓力較快，這部分能量突然釋放，也將引起沖擊振動(dòng)。

   現(xiàn)象三：滑梁突然停止運(yùn)動(dòng)及管道閥門(mén)突然開(kāi)啟或關(guān)閉

滑梁運(yùn)動(dòng)突然停止時(shí)由于機(jī)架慣性作用將引起沖擊振動(dòng)。管道閥門(mén)突然關(guān)閉時(shí)，由于管道內(nèi)流動(dòng)液體的慣性也將引起沖擊振動(dòng)，而管道閥門(mén)突然開(kāi)啟時(shí)，由于液體突然流動(dòng)，速度急劇變化，同樣會(huì)引起沖擊振動(dòng)。

   綜上所述，操作和使用液壓機(jī)一定要養(yǎng)成良好的習(xí)慣，善于保養(yǎng)，發(fā)揮液壓設(shè)備的較大功效。

臺(tái)州市萬(wàn)潤(rùn)特種設(shè)備有限公司長(zhǎng)期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。

?消除爬行的方法

消除爬行的方法

根據(jù)上述產(chǎn)生爬行的原因，可逐一采取排除方法，主要措施有：

①在制造和修配零件時(shí)，嚴(yán)格控制幾何形狀偏差、尺寸公差和配合間隙。

②修刮導(dǎo)軌，去銹去毛刺，使兩接觸導(dǎo)軌面接觸面積≥75%，調(diào)好鑲條，油槽潤(rùn)滑油暢通。③以平導(dǎo)軌面為基準(zhǔn)，修刮油缸安裝面，保證在全長(zhǎng)上平行度小于0.1mm；以V形導(dǎo)軌為基準(zhǔn)調(diào)整油缸活塞桿側(cè)母線，使二者平行度在0.1mm之內(nèi)?；钊麠U與工作臺(tái)采用球副連接。④油缸活塞與水管同軸度要求≤0.04/1000，所有密封安裝在密封溝槽內(nèi)，不得出現(xiàn)四周上壓縮量不等的現(xiàn)象，必要時(shí)可以外圓為基準(zhǔn)修磨密封溝槽底徑。密封裝配時(shí)，不得過(guò)緊和過(guò)松。1欠速的影響液壓設(shè)備執(zhí)行元件（液壓缸及液壓馬達(dá)）的欠速包括兩種情況：一是快速運(yùn)動(dòng)（快進(jìn)）時(shí)速度不夠快，達(dá)不到設(shè)計(jì)值和新設(shè)備的規(guī)定值。

⑤防止空氣從泵吸入系統(tǒng)，從回油管反灌進(jìn)入系統(tǒng)，根據(jù)上述產(chǎn)生進(jìn)氣的原因逐一采取措施。⑥排除液壓元件和液壓系統(tǒng)有關(guān)故障。例如系統(tǒng)可改用回油節(jié)流系統(tǒng)或能自調(diào)背壓的進(jìn)油節(jié)流系統(tǒng)等。

⑦采用合適的導(dǎo)軌潤(rùn)滑用油，必要時(shí)采用導(dǎo)軌油，因?yàn)閷?dǎo)軌油中含有極性添加劑，增加了油性，使油分子能緊緊吸附在導(dǎo)軌面上，運(yùn)動(dòng)停止后油膜不會(huì)被擠破，從而保證了流體潤(rùn)滑狀態(tài)，使動(dòng)、靜摩擦因數(shù)之差很小。

⑧增強(qiáng)各機(jī)械傳動(dòng)件的剛度；排除因密封方面的原因產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象。

⑩注意湍流和液壓系統(tǒng)的清潔度。臺(tái)州市萬(wàn)潤(rùn)特種設(shè)備有限公司長(zhǎng)期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。

1、油箱密封好，防塵，或安置帶有氛圍過(guò)濾器的呼吸孔；

2、成品油儲(chǔ)運(yùn)進(jìn)程中肯定要防塵，防水；

3、體系中必須裝有過(guò)濾裝置及時(shí)打掃污染顆粒，接納帶指示信號(hào)的濾器，油箱底部安置磁性捕集器；

4、安置并定期查抄體系中泵、閥、缸等元件的共同間隙，過(guò)大時(shí)要檢修調(diào)解，警備體系走漏，洗濯泵吸入的粗濾器；

5、在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩，或吹氣防塵；

6、在包管正常事情條件下油泵壓力要調(diào)至較低事情壓力，以淘汰能量斲喪，警備

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?液壓系統(tǒng)目標(biāo)清潔度

液壓系統(tǒng)目標(biāo)清潔度

       嚴(yán)格控制油液污染度可大幅度減少系統(tǒng)故障，液壓系統(tǒng)目標(biāo)清潔度控制技術(shù)是液壓系統(tǒng)主動(dòng)維護(hù)的重要手段之一。

       液壓系統(tǒng)目標(biāo)清潔度控制的目的，就是要在液壓系統(tǒng)應(yīng)能達(dá)到的運(yùn)行壽命期間內(nèi)，將油液清潔度保持在目標(biāo)值以內(nèi)，使油液污染不能成為引起元件及系統(tǒng)故障（包括突發(fā)故間間接故障褪化故障）的因素：應(yīng)在油液污染造成系統(tǒng)發(fā)生故障之前，定期檢測(cè)油液清潔度的變化，采取主動(dòng)維護(hù)等必要措施，防患于未然。二是在負(fù)載下其工作速度（工進(jìn)）隨負(fù)載的增大顯著降低，特別是大型液壓設(shè)備及負(fù)載大的設(shè)備，這一現(xiàn)象尤其顯著，速度一般與流量大小有關(guān)。

       液壓系統(tǒng)目標(biāo)清潔度的測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)是NAS1638和ISO 4406標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)油液清潔度控制采用自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器檢測(cè)法進(jìn)行定量檢測(cè)。臺(tái)州市萬(wàn)潤(rùn)特種設(shè)備有限公司長(zhǎng)期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。