智能化是紡紗機發(fā)展的必然趨勢。在旋壓過程中，由于旋壓過程在幾何、物理和接觸摩擦等方面都是數(shù)學非線性的，如何確定合理的旋壓工藝參數(shù)仍然存在問題。將數(shù)值模擬與旋壓參數(shù)相結合，開發(fā)了一種虛擬與真實相結合的工藝參數(shù)確定方法，實現(xiàn)了旋壓參數(shù)的智能調整，對實際生產(chǎn)具有指導作用。隨著網(wǎng)絡技術的發(fā)展，在設備維護和技術服務方面，開發(fā)基于互聯(lián)網(wǎng)的設備單元遠程故障診斷、遠程監(jiān)控和預警系統(tǒng)對提高服務質量具有重要作用。

更換谷物輪渦旋壓縮機時的注意事項

首先，在更換渦旋壓縮機時，高壓側和低壓側應同時排放，禁止僅從高壓側排放制冷劑。渦旋的軸向密封將導致制冷劑留在低壓側。

其次，在焊接操作期間，為了不在銅管內壁上產(chǎn)生氧化膜，必須引入氮氣，并且氮氣引入的時間應該足夠長。檢查方法是在氮氣的另一個出口放置一個點燃的香爐或煙頭。如果香爐熄滅，這意味著系統(tǒng)中的空氣是空的，然后可以進行焊接操作。

第三，由于渦旋壓縮機的要求很高，在更換壓縮機或其他部件時，禁止使用壓縮機作為真空泵來排空外部機器管路中的空氣；否則，壓縮機將被燒毀，必須使用真空泵進行抽空。

當系統(tǒng)在維修內部壓縮機以收集氣體時，不允許將系統(tǒng)內的壓力降低到真空狀態(tài)，系統(tǒng)內的壓力只能保持在0.03兆帕的表壓以上，否則，壓縮機吸入側渦旋的軸向密封會形成真空，操作不當會損壞壓縮機。

氣瓶是一種特殊的壓力容器，主要參數(shù)包括：

1. 正常環(huán)境溫度-40至60℃；

2. 公稱工作壓力為1.0至30Mpa；

3. 公稱容積為0.4L至3000L；

4. 盛裝氣體、液化氣體或混合氣體；

5. 無縫、焊接和特種氣瓶。

氣瓶的安全特性

   1.氣瓶內裝的壓縮氣體、液化氣體的壓力受溫度的影響大，因此，設計要求以60℃時的瓶內壓力作為設計壓力；

   2.由于氣瓶直徑小，無法進行內部檢查，因此，對耐壓試驗要求高，試驗壓力要求為設計壓力的1.5倍。

氣瓶使用

■氣瓶的放置地點不得靠近熱源，應與辦公、居住區(qū)域保持10m以上。

■氣瓶應防止曝曬、雨淋、水 浸，環(huán)境溫度超過40℃時，應采取遮陽等措施降溫。

■氧氣瓶和氣瓶使用時應分開放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。盛裝易發(fā)生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如氣瓶，應避開源。

■氣瓶應立放使用，嚴禁臥放，并應采取防止傾倒的措施。

■氣瓶使用前，必須先直立20min后， 然后連接減壓閥使用。

■氣瓶及附件應保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不 得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。

■禁止將氣瓶與電氣設備及電路接觸，與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置。在氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊 木板或膠墊加以絕緣。

■氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。

■氣瓶瓶閥或減壓器有、結霜現(xiàn)象時，不得用火烤，可將氣瓶移入室內或氣溫較高的地方，或用40℃以下的溫水沖澆，再緩慢地打開瓶閥。

■嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

■開啟或關閉瓶閥時，應用手或專用扳手，不準使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不 能使用扳手。如果閥門損壞，應將氣瓶隔離并及時維修。

■開啟或關閉瓶閥應緩慢，特別是盛裝可燃氣體的氣瓶，以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。

■打開 氣瓶閥門時，人要站在氣瓶出氣口側面。

■氣瓶使用過程中，開閉氣瓶瓶閥的專用搬手應始終裝在閥上。

■暫時中斷使用時，必須 關閉焊、割工具的閥門和氣瓶瓶閥。嚴禁手持點燃的焊、割工具調節(jié)減壓器或開、閉氣瓶瓶閥。