浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

球墨鑄鐵的碳當(dāng)量比灰鑄鐵高很多，球鐵的石墨化卻比較困難，因而也就沒有足夠的石墨化膨脹來抵消凝固收縮；因此，球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮孔。包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍，也就是說石墨球越大奧氏體層越厚，液體中的碳通過奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。熱側(cè)冒口是一種補縮與撇渣能力較強的澆注系統(tǒng)，經(jīng)多年的生產(chǎn)實踐證明，即使鐵液溫度、化學(xué)成分略有變化，也能獲得健全合格的鑄件，同時又具有撇渣、排氣、易清理等優(yōu)點，補縮效率達35%以上，比普通澆冒口系統(tǒng)節(jié)約鐵液35%，且安全可靠，操作方便。

型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實度不均勻，緊實度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點的化合物，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣。

熔煉工藝：要盡量提高金屬液的出爐溫度，適宜的鎮(zhèn)靜，以利于非金屬夾雜物的上浮、聚集。扒干凈鐵液表面的，鐵液表面應(yīng)放覆蓋劑(珍珠巖、草木灰等)，防止鐵液氧化。選擇合適的澆注溫度，不低于1350℃。

這些試驗比較繁瑣和費時，而且得不出有效煤粉的具體數(shù)字。我國用測定發(fā)氣量的辦法比較省時，幾分鐘即可測定和計算出有效煤粉含量。型砂的煤粉量：濕型鑄鐵件防止粘砂和改善表面光潔程度主要的型砂加入物是煤粉。原理是根據(jù)有效狀態(tài)的煤粉在受熱后發(fā)生氣體量。通常高密度造型的型砂發(fā)氣量可以在16～22mL/g范圍內(nèi).，普通機器造型的型砂發(fā)氣量可以在20～26mL/g，