化灰機主要組成部件

化灰機主要有回轉(zhuǎn)筒體、拖輪裝置、動力裝置（有大小齒輪組成）、在化灰機筒體尾部設(shè)有濾乳裝置、排渣裝置、和噴淋裝置，其中筒體分四個區(qū)域：預(yù)消化區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、渣乳分離區(qū)。

化灰機工作原理

石灰石消化機工作原理是通過動力裝置帶動滾筒的回轉(zhuǎn)，筒體的回轉(zhuǎn)運動帶動筒體的推料板、揚料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉(zhuǎn)動來替代攪拌的消化方式。

主要設(shè)備組成編輯

主要有料倉、破碎機、輸送機、除塵器、倉壁振動器、閘板閥、螺旋給料器、石灰石化灰機、螺旋分級提渣機、水平皮帶機、攪拌桶、控制系統(tǒng)組成.

氫氧化鈣設(shè)備石灰消化器您了解多少？

摘要：石灰消化器是正是專業(yè)應(yīng)用于生石灰消化環(huán)節(jié)的重要設(shè)備，可以獲得消石灰粉（干法），可以獲得石灰乳（濕法），分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，

石灰消化器是正是專業(yè)應(yīng)用于生石灰消化環(huán)節(jié)的重要設(shè)備，可以獲得消石灰粉（干法），可以獲得石灰乳（濕法），分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，主要工作原理是噴淋裝置按一定的給水量向消化器內(nèi)的生石灰噴水后，通過耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化。生石灰不僅鈣的含量高，成份穩(wěn)定而且粘合力極強，在燒結(jié)混合過程中提高了混合料的成球率，所以提高了燒結(jié)過程中的透氣性。由此可見石灰消化器的性能對于消石灰（氫氧化鈣）的生產(chǎn)效率及成品品質(zhì)都有直接的影響，選擇選購一臺性能理想的消石灰消化器，成為企業(yè)目標之一。

帶石灰消化器的氫氧化鈣生產(chǎn)線

目前，石灰消化器應(yīng)用在很多氫氧化鈣生產(chǎn)線上，比如氫氧化鈣精細加工、食品、石油化工、冶金領(lǐng)域中的鐵礦燒結(jié)及建筑領(lǐng)域等。

生石灰在消化過程中產(chǎn)生的水蒸氣和熱量大量流失，氫氧化鈣生產(chǎn)線上的消化器并未將其收集起來并利用上，而熱量和水蒸氣又恰好是決定生石灰是否消化徹底的關(guān)鍵因素，因而使用這樣的消化器，極可能出現(xiàn)少量不易消化的生石灰因缺乏熱量和水蒸氣，而不能消化了，終導致生石灰消化不完全，消化效率也不高，同時浪費了資源，降低了效益的不足，而提供氫氧化鈣生產(chǎn)線。石灰消化器介紹石灰消化就是平時我們常說的石灰熟化，也就是老俗語說的燙石灰，把生石灰里加入水，生石灰就會反應(yīng)，加入一定的水經(jīng)過一定的時間就會變成熟石灰。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量好，氫氧化鈣含量達到百分之九十七以上，氧化鎂百分之零點零二，水分百分之零點五，白度91。消化機的生產(chǎn)，利用了生石灰與水反應(yīng)時說產(chǎn)生的熱能，節(jié)約了能源，減少了生產(chǎn)成本。

在氫氧化鈣生產(chǎn)線上的工作方式為：將含有氫氧化鈣的大型石塊輸送至破碎機內(nèi)，進行破碎，破碎完成后，通過提升機再將破碎后含有氫氧化鈣的石塊通過提升至生料箱內(nèi)，生料箱再將物料輸送至預(yù)消化機內(nèi)進行一次消化，消化完成后的石塊在流入至二級消化機進行二次消化，二次消化完成后通過螺旋輸送機和B提升機輸送至氫氧化鈣選粉機回收裝置內(nèi)進行篩選回收，回收后的成品氫氧化鈣在氫氧化鈣生產(chǎn)線輸送至成品罐內(nèi)進行儲存。同時生石灰遇水，就會發(fā)生膨脹并放出大量熱量，可以提高混合料的溫度，對燒結(jié)過程有不可低估的作用。