當有焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器的底部排出，凈氣體則從電捕焦油器的上部離開并進入下道工序。

蜂窩電捕焦油器相比于傳統(tǒng)機械除焦油器來說，具有去焦油器量大、氣體處理量大燈特點。這種蜂窩電捕焦油器不僅可以保證氣體的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的回收率，而且還可以明顯的改善操作環(huán)境。

定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。開機時，電捕焦油器先接通氮氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設備，應先啟動下游設備，停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和引風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時，反復對除塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時，排灰、卸灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以至溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃氣燃燒加熱作用下，催化燃燒設備溫度達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經(jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經(jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進一步降低，然后排至室外大氣。

活性炭吸附箱和催化焚燒設備填充惰性氣體和消防噴淋設備。當活性炭吸附床內(nèi)的溫度過高時惰性氣體快速填充，若溫度持續(xù)上升，則翻開噴淋。

高溫設備及管道選用保溫性能好、質(zhì)輕的耐火纖維材料。設備設有安全防火閥，當設備工作過程中溫度超高時，封閉除直排閥外得其它風閥，切斷設備與車間的通路，風機停止運轉(zhuǎn)并當即充入惰性氣體防意外發(fā)作。?夏日高溫情況下，通風降溫一起充入惰性氣體，防止活性炭氧化反響的條件。